Заказать изготовление калибров и шаблонов по чертежам заказчика
Производство нестандартного измерительного инструмента
Промышленные предприятия часто сталкиваются с необходимостью контроля деталей, для которых не подходят стандартные средства измерения. Массовое производство требует жестких допусков и высокой скорости проверки. Инструментальный цех изготавливает калибры и шаблоны по индивидуальным эскизам. Инженеры переводят технические требования заказчика в рабочую документацию. Мастера создают инструменты, которые точно соответствуют геометрии проверяемого изделия.
Точность измерений определяет долговечность механизмов в авиации и энергетике.
Специалисты цеха работают с легированными сталями марок ХВГ и ШХ15. Эти материалы обеспечивают стабильность размеров при длительной эксплуатации. Заготовки проходят термическую обработку для достижения твердости 60-64 HRC. Закалка предотвращает преждевременный износ рабочих поверхностей при контакте с деталями.
Виды изготавливаемых калибров
Завод выпускает широкий перечень средств контроля. Вы можете заказать следующие позиции:
- Резьбовые пробки и кольца для метрической, трубной или трапецеидальной резьбы.
- Гладкие предельные калибры для контроля валов и отверстий.
- Шлицевые пробки для проверки зубчатых соединений.
- Конусные калибры Морзе и специальные конусы по ТУ заказчика.
Контролеры ОТК проверяют каждую единицу продукции в метрологической лаборатории. Мы используем оптиметры и измерительные машины с погрешностью до одного микрона. Каждое изделие получает паспорт с указанием фактических отклонений от номинала. Это исключает попадание бракованного инструмента на сборочные линии.
Специальный шаблон заменяет сложную измерительную систему на конвейере.
Этапы изготовления по чертежам
Процесс создания инструмента включает несколько технологических переходов. Мастер строго соблюдает последовательность операций:
- Инженер изучает чертеж и подбирает марку стали.
- Оператор станка с ЧПУ выполняет предварительную токарную обработку.
- Термист проводит закалку и многократный отпуск заготовки.
- Шлифовщик формирует окончательный профиль на круглошлифовальном станке.
- Слесарь-лекальщик доводит поверхности вручную с помощью алмазных паст.
Ручная доводка позволяет добиться зеркального блеска и минимальной шероховатости. Шероховатость поверхности Ra 0.08 микрон снижает трение. Инструмент служит дольше и реже требует калибровки. Мы учитываем коэффициенты температурного расширения металлов при расчете допусков.
Контрольные шаблоны сложной формы
Сложные профили требуют изготовления специальных шаблонов. Контролеры используют их для проверки радиусов, углов и сопряжений поверхностей. Мы вырезаем контуры на электроэрозионных станках с высокой точностью. Проволочная резка позволяет получать внутренние углы без закруглений. Вы получаете инструмент, который идеально совпадает с профилем вашей детали.
Заказчики присылают чертежи в форматах PDF или DXF. Технологи рассчитывают стоимость работы за один рабочий день. Мы закупаем металл у проверенных поставщиков с сертификатами качества. Завод берет в работу как единичные заказы, так и крупные партии измерительных средств. Вы сокращаете количество брака на производстве за счет внедрения точных методов контроля.
Доставка готовой продукции осуществляется транспортными компаниями по всей России. Упаковка в ингибиторную бумагу защищает сталь от коррозии при перевозке. Вы получаете готовый к работе инструмент сразу после распаковки. Специалисты технической поддержки отвечают на вопросы по эксплуатации и хранению калибров.