Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать изготовление дистанционных проставок из алюминия по чертежам

Точные механизмы требуют соблюдения зазоров. Стандартные метизы редко решают специфические инженерные задачи. Вы заказываете изготовление дистанционных проставок из алюминия по чертежам, чтобы получить детали с идеальной геометрией. Мы производим компоненты на станках с ЧПУ. Это гарантирует совпадение размеров с проектной документацией.

Преимущества алюминиевых дистанционных проставок

Алюминий сочетает легкость и прочность. Вес детали критичен для авиации, робототехники и автоспорта. Сплавы сопротивляются коррозии. Проставки сохраняют свойства во влажной среде или при контакте с агрессивными жидкостями. Мы используем проверенное сырье от надежных поставщиков.

Точность размеров определяет срок службы всего узла.

Инженеры выбирают алюминий из-за теплопроводности. Проставки отводят лишнее тепло от активных узлов. Материал легко поддается механической обработке. Это снижает итоговую цену изделия по сравнению со сталью или титаном. Вы получаете готовый продукт в короткие сроки.

Популярные марки сплавов для производства

Выбор материала зависит от условий эксплуатации. Каждый сплав имеет свои характеристики твердости и пластичности. Мы работаем со следующими марками:

  • Д16Т — дюралюминий, отличается высокой прочностью и стабильностью формы.
  • АМг6 — сплав с магнием, обладает отличной свариваемостью и коррозийной стойкостью.
  • В95 — самый твердый алюминиевый сплав для высоконагруженных соединений.
  • АД31 — пластичный материал, подходит для деталей сложной конфигурации.

Технологический процесс изготовления

Производство начинается с анализа вашего чертежа. Технолог составляет программу для станка. ЧПУ-центры исключают человеческий фактор. Резец движется по заданной траектории с погрешностью до 0,01 мм. Это позволяет создавать партии идентичных деталей.

Фрезерная обработка формирует сложные контуры. Токарная группа создает тела вращения. Мы выполняем торцевание, сверление отверстий и нарезку резьбы. Поверхность детали остается гладкой. Дополнительная шлифовка часто не требуется.

Алюминиевые сплавы снижают вес конструкции без потери прочности.

После механической обработки детали проходят контроль качества. Мастер замеряет параметры микрометром. Мы сверяем фактические данные с допусками в чертеже. Бракованные изделия не попадают заказчику. Вы получаете только качественные проставки.

Защитные покрытия и финишная отделка

Алюминий образует естественную оксидную пленку. Для повышения износостойкости мы предлагаем анодирование. Процесс создает твердый защитный слой. Деталь приобретает эстетичный вид. Вы можете выбрать цвет покрытия для маркировки или дизайна.

Порошковая покраска создает толстый слой защиты. Она изолирует металл от химического воздействия. Пескоструйная обработка убирает следы фрезы. Поверхность становится матовой. Это скрывает мелкие царапины, возникающие при эксплуатации.

Как заказать изготовление проставок

Процесс заказа прост и понятен. Мы работаем с физическими и юридическими лицами. Алгоритм сотрудничества включает несколько шагов:

  1. Передача чертежа. Присылайте эскиз в форматах DXF, DWG или PDF.
  2. Расчет стоимости. Менеджер оценивает объем работ и количество материала.
  3. Производство. Операторы запускают станки после оплаты счета.
  4. Доставка. Вы забираете заказ со склада или оформляете отправку транспортной компанией.

Сферы применения заказных деталей

Автомобилисты заказывают проставки для изменения вылета колесных дисков. Это расширяет колею и улучшает устойчивость. В строительстве алюминиевые втулки используют для монтажа фасадов. Они обеспечивают точный отступ облицовочных панелей. Машиностроители применяют их в станках для позиционирования датчиков.

Ремонт импортного оборудования часто требует замены изношенных проставок. Заказ изготовления по чертежу обходится дешевле покупки оригинальной запчасти. Срок поставки сокращается в разы. Вы избегаете длительных простоев производственных линий.

Мы беремся за единичные экземпляры и серийные партии. Современное оборудование позволяет быстро перенастраивать производство. Сложность геометрии не является препятствием. Инженеры найдут решение для любой технической задачи. Присылайте ваши чертежи для предварительного расчета сегодня.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена