Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать фрезеровку медных радиаторов охлаждения по чертежам заказчика

Производство медных теплообменников на станках с ЧПУ

Медь проводит тепло эффективнее алюминия и стали. Инженеры выбирают этот металл для охлаждения серверов, мощных светодиодов и силовых транзисторов. Мы фрезеруем медные радиаторы по вашим чертежам на высокоточных станках. ЧПУ оборудование позволяет создавать сложную геометрию каналов и тонкие охлаждающие ребра.

Эффективность охлаждения зависит от площади поверхности и качества обработки контактной площадки радиатора. Высокая чистота поверхности снижает тепловое сопротивление между чипом и медью.

Обработка меди требует особого подхода из-за вязкости материала. Фреза быстро забивается стружкой при неправильном выборе режимов резания. Наши технологи подбирают скорость вращения шпинделя и подачу инструмента для получения зеркальной поверхности. Мы используем специализированную оснастку для надежной фиксации заготовок без деформации тонких стенок.

Технические возможности и материалы

Для изготовления радиаторов мы закупаем сортовой прокат марок М1, М2 и М1р. Эти сплавы содержат минимум примесей и обладают максимальной теплопроводностью. Вы можете предоставить свой материал или заказать изготовление из нашего сырья. Мы работаем с плитами толщиной от 2 до 100 мм.

Возможности нашего производства включают следующие операции:

  • Фрезеровка игольчатых и пластинчатых радиаторов.
  • Создание внутренних каналов для систем жидкостного охлаждения.
  • Сверление отверстий малого диаметра с нарезкой резьбы.
  • Нанесение гравировки и маркировки на корпус изделия.
  • Финишная шлифовка подошвы до требуемого параметра шероховатости Ra.

Точность обработки составляет 0,01 мм. Мы контролируем каждый этап производства с помощью измерительного инструмента. Это гарантирует плотное прилегание радиатора к электронным компонентам. Вы получаете детали, которые полностью соответствуют допускам в ваших чертежах.

Процесс выполнения заказа

Работа начинается с анализа вашей технической документации. Мы принимаем файлы в форматах DXF, DWG, STEP или IGES. Если у вас есть только эскиз на бумаге, наш конструктор подготовит электронную модель для станка.

Сотрудничество проходит по следующему алгоритму:

  1. Вы отправляете заявку с прикрепленным чертежом и указанием количества деталей.
  2. Технолог оценивает сложность и рассчитывает стоимость работ за 2 часа.
  3. Мы согласовываем сроки и подписываем договор на изготовление.
  4. Программист пишет управляющую программу для ЧПУ.
  5. Оператор настраивает станок и выполняет фрезеровку первой детали.
  6. Служба ОТК проверяет размеры и геометрию готового изделия.
  7. Мы упаковываем и отправляем заказ транспортной компанией.

Индивидуальное изготовление позволяет оптимизировать габариты радиатора под конкретный корпус устройства. Вы не ограничены стандартными размерами покупных теплоотводов.

Медь склонна к быстрому окислению на воздухе. Темный налет портит внешний вид и незначительно ухудшает теплоотдачу. По вашему запросу мы выполняем дополнительную обработку поверхности. Гальваническое никелирование или оловянирование защищает радиатор от коррозии и облегчает пайку компонентов.

Требования к геометрии и охлаждению

Конструкция современного радиатора часто включает десятки тонких ребер. При фрезеровке мы учитываем минимальный радиус скругления внутренних углов. Это зависит от диаметра используемой фрезы. Мы рекомендуем закладывать радиусы от 0,5 мм для ускорения процесса обработки и снижения цены изделия. Слишком глубокие и узкие пазы требуют применения специального дорогостоящего инструмента.

Фрезеровка на ЧПУ дает преимущество перед литьем при малых и средних тиражах. Вам не нужно платить за изготовление дорогой литьевой формы. Вы можете внести изменения в конструкцию радиатора прямо перед запуском следующей партии. Это сокращает время вывода вашего продукта на рынок.

Мы работаем с заказами любого объема. Мощности цеха позволяют выпускать как единичные прототипы для тестов, так и серийные партии в тысячи штук. Каждая деталь проходит выходной контроль качества перед отгрузкой. Мы гарантируем отсутствие заусенцев и острых кромок на готовых изделиях.

Для заказа фрезеровки медных радиаторов загрузите ваши чертежи через форму на сайте. Напишите желаемое количество и требования к покрытию. Мы пришлем коммерческое предложение сегодня. Наши инженеры помогут доработать конструкцию для снижения себестоимости производства без потери эффективности охлаждения.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена