Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Токарная обработка титановых втулок по чертежам заказчика

Особенности обработки титановых втулок

Титан сочетает высокую удельную прочность и коррозионную стойкость. Эти свойства усложняют механическую обработку. Металл обладает низкой теплопроводностью. Тепло концентрируется в зоне резания. Это приводит к быстрому износу инструмента. Мы используем специализированные резцы с твердосплавными пластинами для работы с титановыми сплавами.

Процесс точения требует жесткой фиксации заготовки. Мы настраиваем станки на малые скорости резания при подаче выше среднего уровня. Такая тактика предотвращает наклеп поверхности. Наши мастера контролируют остроту режущей кромки. Затупленный инструмент выдавливает металл вместо резания. Это нарушает геометрию втулки и увеличивает шероховатость.

Титан требует непрерывной подачи смазочно-охлаждающей жидкости под высоким давлением для вымывания стружки и отвода тепла.

Мы работаем со следующими марками титана:

  • ВТ1-0технический титан с высокой пластичностью;
  • ВТ6 — прочный деформируемый сплав для ответственных узлов;
  • ВТ22 — высокопрочный сплав для тяжелонагруженных конструкций;
  • ПТ3В — материал для судостроительной и химической промышленности.

Изготовление втулок по чертежам заказчика

Наши инженеры изучают техническую документацию перед запуском производства. Мы анализируем допуски, требования к соосности и чистоте поверхности. Программное обеспечение станков с ЧПУ позволяет переносить параметры из цифровых моделей в траекторию движения инструмента. Это исключает ошибки ручного ввода.

Токарная обработка втулок включает несколько этапов. Сначала мы выполняем черновую обдирку прутка. Затем следует получистовое точение. Финишная операция формирует окончательный размер с точностью до 0,01 мм. Мы соблюдаем требования к шероховатости поверхности Ra 1,6 и выше. При необходимости выполняем шлифовку внутренних отверстий.

Клиенты заказывают втулки разной конфигурации:

  • цилиндрические гладкие;
  • ступенчатые с буртами;
  • с внутренней и наружной резьбой;
  • с проточками под уплотнительные кольца;
  • с отверстиями для смазки.

Инструментальное обеспечение и режимы

Мы выбираем инструмент с положительными углами заточки. Это снижает силы резания. Трение между инструментом и деталью минимально. Мы используем станки с ЧПУ марок DMG Mori и Haas. Это оборудование обеспечивает стабильность размеров во всей партии деталей. Жесткость шпиндельного узла предотвращает вибрации при глубоком сверлении втулок.

Контроль качества проходит на каждом этапе. Операторы используют цифровые микрометры и нутромеры. При серийном производстве мы проверяем каждую десятую деталь на соответствие КД. Это гарантирует отсутствие брака при отгрузке.

Правильный выбор инструментального покрытия исключает налипание титана на режущую кромку и гарантирует чистоту поверхности.

Преимущества титановых втулок в промышленности

Детали из титана работают там, где сталь разрушается. Титановые втулки не магнитятся. Они сохраняют прочность при температуре до 450 градусов Цельсия. Морская вода и кислоты не вызывают точечной коррозии. Это делает их незаменимыми для судостроения и нефтехимии.

Титановые узлы весят на 45% меньше стальных аналогов. В авиации этот фактор снижает расход топлива. В медицине титан ценят за биосовместимость. Мы изготавливаем втулки для протезов и медицинского оборудования по индивидуальным эскизам.

Порядок работы с нами:

  1. Вы присылаете чертеж или эскиз в формате PDF или DXF.
  2. Инженер рассчитывает стоимость и время обработки.
  3. Мы подбираем подходящий сплав титана на складе.
  4. Программист пишет код для станка ЧПУ.
  5. Токарь выпускает контрольный образец и запускает партию.
  6. Служба ОТК проверяет детали и оформляет паспорт качества.

Гарантии и сроки

Мы соблюдаем сроки производства. Работа на станках с ЧПУ сокращает время изготовления в три раза по сравнению с универсальными станками. Вы получаете детали, готовые к установке в узел. Отсутствие заусенцев и соблюдение посадочных размеров упрощает сборку ваших механизмов.

Наши цеха работают в две смены. Это позволяет выполнять срочные заказы за 3-5 рабочих дней. Мы берем в работу партии от 10 штук и штучные прототипы. Логистический отдел организует доставку по всей территории России транспортными компаниями.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена