Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Электроэрозионная обработка фильер по чертежам заказчика

Точность электроэрозионной обработки фильер

Промышленное производство требует идеальной геометрии инструмента. Мы выполняем электроэрозионную обработку фильер по вашим чертежам. Этот метод позволяет создавать отверстия в деталях из сверхтвердых сплавов. Электрический разряд разрушает металл без механического контакта. Вы получаете изделие без заусенцев и деформаций поверхности.

Традиционное сверление или фрезерование часто пасует перед закаленной сталью. Электроэрозия игнорирует твердость материала. Главное условие для работы заключается в электропроводности заготовки. Наши станки вырезают сложные профили с точностью до 0.005 миллиметра. Вы контролируете каждый размер через проектную документацию.

Электроэрозионный метод исключает термическое повреждение кромок, что продлевает ресурс фильеры в три раза.

Возможности проволочно-вырезных станков

Мы используем современное оборудование с числовым программным управлением. Проволока из латуни или меди выступает в роли режущего инструмента. Она проходит сквозь заготовку и испаряет слой металла в узком канале. Система ЧПУ перемещает стол по заданной траектории. Оператор настраивает параметры тока для достижения нужной шероховатости.

Метод подходит для изготовления деталей со сложным внутренним контуром. Мы создаем фильеры для экструзии пластика, волочения проволоки и производства макаронных изделий. Тонкая проволока позволяет вырезать острые внутренние углы. Вы заказываете оснастку любой конфигурации.

  • Изготовление многоканальных фильер для полимерной промышленности.
  • Прошивка микроотверстий диаметром от 0.1 миллиметра.
  • Создание конусных отверстий с переменным углом наклона.
  • Обработка вольфрамокобальтовых твердых сплавов.

Материалы и заготовки

Завод работает с широким спектром инструментальных сталей. Мы обрабатываем марки Х12МФ, 9ХС, Р6М5 и импортные аналоги. Фильеры из твердых сплавов группы ВК требуют особого режима резания. Мы подбираем частоту импульсов для сохранения целостности структуры сплава. Вы предоставляете заготовку или заказываете материал у нас.

Предварительная термическая обработка не мешает процессу. Мы режем уже закаленные блоки. Это гарантирует отсутствие поводок и коробления готовой фильеры. Вы ставите деталь в станок сразу после получения. Мы экономим ваше время на финишных операциях.

Точное соблюдение режимов обработки гарантирует отсутствие микротрещин в рабочей зоне фильеры.

Требования к чертежам и документации

Качество готовой продукции зависит от точности исходных данных. Присылайте чертежи в векторных форматах DXF или DWG. Инженер-программист импортирует ваш контур в систему подготовки производства. Мы учитываем припуски на чистовые проходы для достижения зеркального блеска стенок. Указывайте допуски на линейные размеры и требования к шероховатости поверхности Ra.

Если у вас нет электронного файла, мы оцифруем бумажный чертеж. Технолог проверит техническую возможность исполнения каждого элемента. Мы согласовываем все изменения перед началом резки. Вы получаете именно ту деталь, которую заложили в проект.

  1. Прием и анализ технического задания инженером.
  2. Разработка управляющей программы для станка ЧПУ.
  3. Подбор материала и подготовка технологических баз.
  4. Основной цикл электроэрозионной резки.
  5. Контроль геометрии на измерительном микроскопе.

Контроль качества и проверка размеров

Специалисты ОТК проверяют каждую партию фильер. Мы используем оптические системы измерения для контроля малых диаметров. Прибор фиксирует отклонения формы и расположения поверхностей. Мы гарантируем повторяемость размеров при серийных заказах. Вы исключаете брак на своем производстве за счет надежной оснастки.

Шероховатость поверхности стенок канала определяет качество вашего готового продукта. Мы достигаем показателей Ra 0.4 без ручной доводки. Гладкая поверхность снижает трение и давление в головке экструдера. Вы уменьшаете нагрузку на привод оборудования и экономите электроэнергию.

Электроэрозионная обработка фильер по чертежам заказчика закрывает потребности инструментальных цехов. Мы беремся за заказы любого объема. Вы получаете готовую продукцию в оговоренные сроки. Наша команда обеспечивает технологическое преимущество вашему предприятию.

Мы работаем с предприятиями по всей России. Логистические компании доставят готовые фильеры до вашего цеха. Вы отправляете чертеж на электронную почту и получаете расчет стоимости в течение дня. Прозрачное ценообразование позволяет планировать бюджет производства.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена