Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Производство зубчатых колес и шестерен по чертежам из стали 40Х

Наш завод выпускает детали для промышленного оборудования и спецтехники. Мы изготавливаем зубчатые колеса и шестерни из конструкционной легированной стали 40Х. Эта марка металла содержит хром. Хром повышает прочность изделий и их сопротивляемость износу. Инженеры выбирают этот материал для узлов, которые работают под постоянной нагрузкой.

Мы работаем по чертежам заказчика. Технологи изучают документацию и составляют карту обработки. Если у вас нет готового чертежа, наши конструкторы создадут его по образцу изношенной детали. Мы соблюдаем допуски и посадки. Это гарантирует точность зацепления в редукторах и коробках передач.

Сталь 40Х позволяет достичь твердости поверхности до 50-55 HRC после термической обработки при сохранении вязкой сердцевины.

Преимущества использования стали 40Х в производстве шестерен

Сталь 40Х относится к категории улучшаемых сталей. Она хорошо поддается механической обработке в отожженном состоянии. Фрезы и резцы формируют профиль зуба без лишних усилий. После придания формы мы проводим термическое укрепление. Это меняет структуру металла и делает деталь долговечной.

  • Высокая усталостная прочность металла предотвращает выкрашивание зубьев.
  • Стойкость к деформации сохраняет геометрию колеса при пиковых нагрузках.
  • Хорошая прокаливаемость обеспечивает равномерные свойства по всему объему детали.
  • Доступная стоимость материала снижает цену готового изделия для заказчика.

Закалка в масле или воде закрепляет результат механической обработки. Мы используем индукционные установки для поверхностного упрочнения. Токи высокой частоты нагревают только рабочую часть зуба. Внутренняя часть шестерни остается пластичной. Такая комбинация свойств защищает деталь от хрупкого разрушения при ударах.

Этапы изготовления зубчатых колес по чертежам

Производственный цикл включает несколько стадий. Сначала рабочие подготавливают заготовки. Мы используем круглый прокат или поковки. Поковки имеют более плотную структуру, что предпочтительно для ответственных механизмов. Затем токари обтачивают заготовки до нужных диаметров.

  1. Зубофрезерные работы. Оператор устанавливает заготовку на станок. Фреза срезает металл и формирует эвольвентный профиль зуба.
  2. Контроль зацепления. Мастера проверяют шаг и толщину зуба с помощью зубомеров и микрометров.
  3. Термическая обработка. Печи нагревают детали до температуры аустенитизации. Затем следует резкое охлаждение.
  4. Финишная шлифовка. Шлифовщики обрабатывают посадочные отверстия и торцы. Это обеспечивает плотную посадку на вал.

Точное соблюдение технологии исключает биение шестерни и снижает уровень шума при работе механизма.

Типы производимых изделий

Наше оборудование позволяет нарезать разные виды зубьев. Мы делаем прямозубые колеса для простых передач. Производим косозубые шестерни для механизмов с высокими скоростями вращения. Косой зуб увеличивает площадь контакта и делает работу узла плавной. Также мы изготавливаем конические пары со спиральным зубом для дифференциалов.

Станочный парк включает зубодолбежные станки. На них мы нарезаем внутренние зубья и шлицевые соединения. Это необходимо для планетарных передач и соединительных муфт. Каждый тип изделия требует специфического инструмента. Мы поддерживаем склад фрез для всех стандартных модулей.

Технический контроль и гарантия

Служба ОТК проверяет каждую партию. Мы измеряем твердость металла на стационарных твердомерах. Лаборатория проводит химический анализ стали. Это исключает использование некачественного сырья. Мы гарантируем соответствие деталей государственным стандартам и вашим чертежам.

  • Проверка геометрических параметров на координатно-измерительной машине.
  • Визуальный контроль на отсутствие трещин и прижогов после шлифовки.
  • Тестирование пятна контакта в паре с ответной шестерней.
  • Маркировка изделий для прослеживаемости партии.

Готовые шестерни мы покрываем консервационной смазкой. Это защищает сталь 40Х от коррозии при транспортировке и хранении. Упаковка в деревянную тару или плотный картон предотвращает повреждение зубьев. Вы получаете детали, готовые к установке в оборудование. Мы поставляем продукцию промышленным предприятиям по всей России.

Закажите расчет стоимости по вашим чертежам. Прикрепите файлы к заявке. Менеджеры подготовят коммерческое предложение за один рабочий день. Мы соблюдаем сроки производства. Ваш цех не будет простаивать из-за отсутствия запчастей.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена