Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление бункеров для сыпучих материалов на заказ

Промышленные предприятия ежедневно сталкиваются с необходимостью организовать хранение песка, зерна, цемента или химических реагентов. Правильно спроектированная емкость предотвращает порчу сырья и ускоряет логистические процессы внутри цеха. Вы получаете надежный инструмент для контроля запасов и автоматизации производства.

Виды металлических накопителей для производства

Инженеры создают чертежи на основе физических свойств вашего материала. Текучесть, плотность и влажность груза определяют форму будущего изделия. Вы выбираете конфигурацию, которая впишется в габариты вашего склада или открытой площадки.

  • Конические силосы. Обеспечивают полную выгрузку под действием гравитации.
  • Прямоугольные бункеры. Экономят место в ограниченном пространстве и позволяют объединять емкости в единые блоки.
  • Экспедиторские бункеры. Ускоряют отгрузку продукции в кузов грузового транспорта или железнодорожные вагоны.
  • Технологические воронки. Направляют потоки сырья в дозаторы или смесительные установки.

Продуманная геометрия стенок исключает зависание материала и образование застойных зон в углах конструкции.

Этапы изготовления стальных бункеров

Специалисты завода начинают работу с анализа технического задания. Конструкторы рассчитывают нагрузки на опоры и стенки сосуда с учетом веса содержимого и ветрового давления. Мы используем современное программное обеспечение для моделирования поведения металлоконструкции под нагрузкой.

  1. Раскрой металла. Мастера режут стальные листы на станках с ЧПУ. Это гарантирует точность размеров до миллиметра.
  2. Гибка и вальцовка. Оборудование придает деталям нужный радиус кривизны или угол изгиба.
  3. Сварочные работы. Сварщики соединяют элементы в среде защитных газов. Каждый шов проходит проверку на герметичность.
  4. Сборка каркаса. Монтажники устанавливают опорные стойки, ребра жесткости и лестницы.
  5. Защитное покрытие. Маляры обезжиривают поверхность и наносят грунт-эмаль или порошковую краску.

Срок службы изделия напрямую зависит от качества подготовки поверхности. Мы удаляем окалину и ржавчину в пескоструйных камерах перед покраской. Это обеспечивает адгезию защитного состава с металлом на долгие годы.

Материалы и комплектующие для систем хранения

Завод закупает сертифицированный металлопрокат у проверенных поставщиков. Выбор марки стали зависит от условий эксплуатации и типа сырья. Для строительных смесей подходят углеродистые стали, а для пищевых продуктов или агрессивной химии мы используем нержавеющие сплавы.

Толщина стенок накопителя варьируется от 4 до 12 миллиметров в зависимости от объема и плотности засыпаемого вещества.

Вы можете заказать установку дополнительного оборудования для автоматизации работы. Датчики уровня подают сигнал о наполнении или опустошении резервуара. Пневматические затворы позволяют дистанционно управлять подачей материала. Вибраторы и системы аэрации помогают принудительно обрушать своды сводящихся грузов.

Требования к монтажу и эксплуатации

Установка тяжелых металлоконструкций требует подготовки фундамента. Строители заливают бетонную подушку или устанавливают закладные детали. Монтажная бригада крепит опоры анкерными болтами для устойчивости при сильных порывах ветра.

  • Регулярно проверяйте целостность сварных соединений.
  • Следите за состоянием антикоррозийного покрытия.
  • Очищайте внутренние поверхности при смене типа сырья.
  • Проверяйте работу запорной арматуры и датчиков.

Своевременное обслуживание продлевает жизнь оборудования. Вы избегаете аварийных остановок производства и незапланированных расходов на ремонт. Завод предоставляет паспорт изделия и гарантийный талон на все выполненные работы.

Индивидуальное проектирование против типовых решений

Готовые баки часто не учитывают особенности вашей производственной линии. Вы тратите лишние деньги на адаптацию конвейеров или переделку опор. Индивидуальный заказ решает эти проблемы на стадии проектирования. Конструкторы учитывают высоту выгрузки, способ загрузки и наличие свободного пространства для маневра техники.

Завод выпускает бункеры объемом от 5 до 150 кубических метров. Мы доставляем негабаритные конструкции собственным транспортом или собираем их на месте из готовых сегментов. Вы получаете полностью рабочую систему хранения, которая соответствует государственным стандартам безопасности.

Эффективное производство начинается с порядка в хранении материалов. Прочные стальные емкости защищают ваши ресурсы от влаги, грызунов и хищения. Вы инвестируете в долговечное оборудование, которое станет фундаментом для стабильного развития вашего бизнеса.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена