Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать титановые топоры: изготовление кованых инструментов на заказ

Преимущества титанового инструмента для походов и работы

Охотники и туристы выбирают титановые топоры за малый вес. Стандартный походный инструмент весит 400 или 600 граммов. Вы тратите меньше сил при длительных переходах по лесу. Титан не вступает в химическую реакцию с водой. Инструмент сохраняет свойства в мокрой траве или морском климате. Оксидная пленка на поверхности металла блокирует коррозию. Вы получаете вечный инструмент для экстремальных условий.

Титановый топор весит на 40% меньше стального аналога при сохранении ударной мощности.

Плотники заказывают титановые инструменты для защиты суставов. Металл поглощает часть энергии удара. Вы чувствуете меньше отдачи в руку при ежедневной валке или рубке дерева. Это снижает риск травм запястья и локтя. Мы изготавливаем топоры под конкретные задачи заказчика. Вы определяете баланс веса и длины рукояти.

Технические характеристики титановых сплавов

Мы используем проверенные марки титана для производства. Каждый сплав решает определенную задачу. Выбор материала зависит от предполагаемых нагрузок на лезвие.

  • Сплав ВТ1-0 обладает высокой вязкостью и пластичностью.
  • Сплав ОТ4 отличается повышенной механической прочностью.
  • Сплав ВТ6 выдерживает критические нагрузки без деформации.

Мастер подбирает толщину полотна под ваш стиль работы. Для колки дров мы создаем клиновидное сечение. Для тонких плотницких работ формируем острое лезвие с бритвенной заточкой. Закалка кромок обеспечивает твердость режущей части. Вы реже правите инструмент в полевых условиях. Титановое лезвие не скалывается при попадании на замерзшую древесину или сучки.

Процесс ковки и термической обработки

Мы применяем метод горячей ковки. Пресс под большим давлением формирует заготовку. Ковка уплотняет внутреннюю структуру металла. Этот процесс устраняет пустоты и микротрещины в заготовке. Вы получаете надежный инструмент с однородным составом. После ковки мастер приступает к слесарной обработке. Мы выводим спуски и формируем геометрию головы по вашим чертежам.

Правильная ковка создает направленную структуру волокон металла и повышает надежность топора под нагрузкой.

Затем следует термическая обработка. Мы нагреваем изделие до критических температур и резко охлаждаем. Этот этап закрепляет характеристики сплава. Металл становится твердым и сохраняет упругость. Мы проверяем каждое изделие на отсутствие дефектов перед насадкой на рукоять.

Материалы для рукоятей и сборка

Удобство работы зависит от качества топорища. Мы подбираем древесину с учетом ударных нагрузок. Рукоять должна гасить вибрацию и надежно лежать в ладони.

  • Ясень гасит ударную волну и не растрескивается со временем.
  • Дуб обеспечивает максимальную долговечность при тяжелых работах.
  • Гикори считается лучшим материалом для топоров по упругости.
  • Композиты полностью исключают влияние влаги на инструмент.

Мастер насаживает голову топора методом расклинивания. Дерево расширяется в проушине и фиксирует металл. Мы исключаем люфт и шатание головы. Вы получаете монолитную конструкцию. Мы пропитываем древесину натуральным льняным маслом. Состав защищает волокна от гниения и разбухания под дождем.

Как оформить индивидуальный заказ

Вы связываетесь с нами для обсуждения проекта. Мы уточняем условия эксплуатации инструмента. Мастер предлагает оптимальный вес головы и тип сплава. Мы создаем чертеж или работаем по вашему эскизу. Вы получаете уникальное изделие под свои физические параметры.

  1. Выбор модели и расчет веса инструмента.
  2. Согласование марки титанового сплава.
  3. Ковка головы и термообработка металла.
  4. Изготовление рукояти из выбранной древесины.
  5. Финальная заточка и тестирование изделия.

Мы доставляем готовые заказы по всей территории России. На каждую титановую голову действует пожизненная гарантия. Вы покупаете инструмент, который прослужит нескольким поколениям. Титан превосходит сталь по долговечности и удобству эксплуатации. Закажите изготовление топора через форму на сайте или по телефону.

Уход за титановым топором

Инструмент не требует сложного обслуживания. Вы просто очищаете лезвие от смолы после работы. Титан не нужно смазывать маслом для защиты от ржавчины. Достаточно следить за состоянием деревянной рукояти. Раз в сезон обновляйте пропитку дерева маслом. Это сохранит эластичность рукояти. Заточку производите обычными абразивами для металлов. Лезвие легко правится ручным бруском в лесу.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена