Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать титановые протезы: изготовление по технологии CAD/CAM

Стоматологическая индустрия признает титан эталонным материалом. Этот металл обладает уникальной биосовместимостью. Организм человека не воспринимает титановые элементы как инородные тела. Костная ткань врастает в поверхность металла. Врачи называют этот процесс остеоинтеграцией. Вы получаете надежную опору для искусственных зубов.

Титановые сплавы весят мало. Пациенты привыкают к новым конструкциям за несколько дней. Легкость материала снижает нагрузку на челюстную кость. Это предотвращает атрофию тканей. Прочность металла сопоставима со сталью. Конструкция выдерживает интенсивное жевательное давление. Вы инвестируете в решение: оно служит десятилетиями.

Титан остается единственным металлом в стоматологии: костная ткань воспринимает его как часть организма.

Преимущества титановых конструкций для пациента

Решение заказать изготовление титановых протезов гарантирует безопасность. Материал не вызывает аллергических реакций. Это критически важно для людей с чувствительной слизистой оболочкой. Титан не окисляется в полости рта. Вы не почувствуете металлического прикуса или неприятного запаха. Металл сохраняет нейтральность при контакте с пищей.

  • Минимальный риск отторжения имплантатов и каркасов.
  • Отсутствие гальванических токов при наличии других металлов.
  • Высокая коррозийная стойкость в агрессивной среде.
  • Точное соответствие анатомическим особенностям челюсти.
  • Сохранение вкусовых ощущений при приеме пищи.

Современные лаборатории используют метод фрезерования. Это исключает ошибки литья. Конструкция получается монолитной и однородной. Внутри металла отсутствуют поры или пустоты. Такая структура гарантирует защиту от внезапных поломок под нагрузкой. Вы получаете каркас с идеальной геометрией.

Технология CAD/CAM в производстве протезов

Цифровой протокол изменил подход к качеству. Сначала техник сканирует слепки или полость рта пациента. Специальная программа создает трехмерную модель каркаса. Компьютер учитывает каждый миллиметр пространства. Заказать титановые протезы сегодня означает получить продукт авиационной точности.

  1. Врач снимает цифровой оттиск внутриротовым сканером.
  2. Зубной техник моделирует каркас в CAD-программе.
  3. Файл поступает на пятиосевой фрезерный станок.
  4. Робот вытачивает деталь из цельного блока титана Grade 5.
  5. Специалист проводит финишную полировку поверхностей.

Алмазные фрезы воссоздают мельчайшие фиссуры и уступы. Погрешность составляет менее 5 микрон. Такая посадка исключает попадание бактерий под протез. Вы защищаете опорные зубы или имплантаты от воспалений. Компьютерное моделирование полностью исключает человеческий фактор на этапе создания геометрии.

Технология CAD/CAM исключает деформацию металла: каркас садится на имплантаты без лишнего напряжения.

Виды протезов из титана

Лаборатории производят широкий спектр изделий. Титан подходит для создания индивидуальных абатментов. Это связующее звено между имплантатом и коронкой. Индивидуальный абатмент формирует правильный контур десны. Ваша улыбка выглядит естественно. Конструкция плотно прилегает к тканям.

Балочные конструкции

Балочные системы на титане выбирают при протоколах All-on-4 или All-on-6. Балка объединяет все имплантаты в единую жесткую систему. Она распределяет нагрузку равномерно по всей челюсти. Это позволяет пациенту полноценно питаться сразу после операции. Титановый каркас служит фундаментом для эстетичного покрытия.

Мостовидные протезы

Титан позволяет создавать протяженные мосты. Металл не деформируется со временем. Вы избегаете сколов керамики: жесткое основание поддерживает облицовку. Мосты из титана весят в два раза меньше, чем кобальт-хромовые аналоги. Пациенты отмечают быстрый период адаптации и комфорт при разговоре.

Как заказать изготовление в лаборатории

Процесс начинается с консультации ортопеда. Врач делает диагностические снимки и подбирает тип конструкции. Затем клиника передает цифровые сканы в зуботехническую лабораторию. Техники приступают к виртуальному планированию. Вы можете увидеть результат еще до начала физического производства.

Сроки изготовления зависят от сложности работы. Обычно процесс занимает от 3 до 7 рабочих дней. Мы используем сертифицированные диски Grade 5. Этот медицинский сплав содержит алюминий и ванадий для повышения износостойкости. После фрезерования техник вручную полирует поверхности: это обеспечивает идеальное прилегание десны.

Титановые протезы требуют стандартного ухода. Используйте мягкую щетку и ирригатор. Регулярные осмотры у стоматолога продлевают срок службы конструкции. Металл не изнашивается: он требует контроля состояния десны вокруг него. Вы получаете уверенность в каждом движении челюсти. Выбор титана: это вклад в долговечное здоровье и комфортную жизнь.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена