Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Производство титановых зубных коронок: технологии CAD/CAM и этапы

Титан занимает центральное место в современной стоматологической ортопедии. Мастера ценят этот металл за прочность и малый вес. Стоматологи выбирают титановые сплавы из-за их биоинертности. Человеческий организм принимает материал как родную ткань. Десна сохраняет здоровый розовый цвет и не воспаляется при контакте с протезом.

Характеристики материала для коронок

Титановые конструкции служат дольше 15 лет. Металл выдерживает жевательные нагрузки на боковых зубах. Пациенты привыкают к протезам за один день. Коронка весит меньше аналогов из стали или золота. Человек перестает ощущать инородный предмет во рту сразу после фиксации.

Титан исключает аллергические реакции и гальванический синдром. Металл защищает ткани от температурных скачков при приеме пищи.

Лаборатории закупают сертифицированные диски Grade 4 или Grade 5. Чистый титан Grade 4 обладает высокой вязкостью. Сплав Grade 5 содержит алюминий и ванадий. Эти добавки увеличивают жесткость каркаса. Выбор материала зависит от протяженности мостовидного протеза или типа опоры.

Преимущества титановых протезов

  • Стойкость к коррозии в слюне и пищевых средах.
  • Отсутствие металлического привкуса во время еды.
  • Проведение МРТ и КТ без искажения изображения.
  • Сохранение живой пульпы благодаря низкой теплопроводности.
  • Стоимость ниже конструкций из диоксида циркония.

Технология CAD/CAM в лаборатории

Современное производство исключает ручное литье. Зубные техники используют цифровое фрезерование на станках с ЧПУ. Этот метод гарантирует точность прилегания края коронки к зубу. Точная посадка предотвращает развитие кариеса под коронкой. Программа контролирует движения фрезы с шагом в несколько микрон.

Цифровой протокол экономит время пациента. Вы получаете готовую конструкцию за два визита к врачу. Оборудование работает с титановыми блоками в автоматическом режиме. Техник следит за процессом через монитор компьютера.

Этапы изготовления титановой коронки

  1. Сканирование. Врач использует внутриротовой сканер вместо слепочной массы. Цифровая модель челюсти мгновенно поступает в лабораторию.
  2. Моделирование. Техник создает проект коронки в программе. Софт рассчитывает форму жевательных бугров и точки контакта с соседними зубами.
  3. Фрезерование. Пятиосный станок вытачивает каркас из цельного диска. Струи воды охлаждают металл для сохранения его структуры.
  4. Синтеризация. Заготовку помещают в печь для снятия внутренних напряжений. Это исключает деформацию коронки в будущем.
  5. Облицовка. Мастер наносит на каркас слои керамики или композита. Этот этап придает протезу вид натуральной эмали.

Цифровое моделирование убирает ошибки ручного труда. Программа строит окклюзионные контакты с компьютерной точностью.

Показания к применению

Врачи устанавливают титановые коронки на жевательные зубы. Прочность металла позволяет делать стенки тонкими. Ортопед обтачивает минимальный объем твердых тканей зуба. Титан незаменим для пациентов с аллергией на никель, хром или кобальт. Металл не вызывает раздражения слизистой оболочки.

Материал идеально подходит для протезирования на имплантатах. Титановый корень и титановая коронка создают стабильную систему. Такая связка предотвращает раскручивание винтов и переломы конструкции. Коронки надежно работают у людей с бруксизмом или патологической стираемостью зубов.

Контроль качества на производстве

Лаборатория проверяет каждую коронку под микроскопом. Мастер контролирует герметичность прилегания колпачка к уступу зуба. Мы используем немецкие фрезерные центры и оригинальные сплавы. Это гарантирует отсутствие пор внутри металла. Гладкая поверхность протеза мешает скоплению налета и зубного камня.

Правильная геометрия изделия сохраняет здоровье височно-нижнечелюстного сустава. Пациент не чувствует дискомфорта при жевании жесткой пищи. Правильный выбор технологии обеспечивает комфорт на десятилетия. Вы получаете конструкцию с идеальной анатомической формой.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена