Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Производство титановых пресс-форм: цена и этапы изготовления

Производство титановых пресс-форм обеспечивает предприятия оснасткой с экстремальным ресурсом. Вы выбираете титановые сплавы, когда стандартная сталь не выдерживает коррозию или резкие перепады температур. Цена изготовления такой оснастки превышает стоимость стальных аналогов. Однако долговечность материала снижает себестоимость каждой детали при массовом выпуске. Заводы используют титановые формы для литья медицинского пластика, агрессивных полимеров и легких сплавов.

Затраты на производство титановых пресс-форм

Инженеры рассчитывают бюджет проекта на основе геометрии изделия и требований к чистоте поверхности. Производство титановых пресс-форм требует применения специализированного инструмента и жестких режимов резания. Вы платите за отсутствие дефектов на готовой продукции и надежность инструмента. Титановая оснастка окупается при тиражах от 500 000 циклов смыкания.

Титан сокращает время цикла литья на 15 процентов благодаря высокой теплопроводности и быстрому охлаждению формы.

Итоговую стоимость формируют технические параметры изделия:

  • Марка титанового сплава. Выбор между ВТ6 или ВТ1-0 напрямую влияет на смету сырья.
  • Габариты заготовки. Масса металла и время работы пятиосевых станков определяют основные расходы.
  • Сложность системы охлаждения. Глубокие каналы сложной конфигурации требуют электроэрозионной обработки.
  • Класс точности. Допуски в микронах увеличивают количество проходов чистовой фрезы.
  • Финишная отделка. Полировка поверхностей до зеркального блеска (Ra 0.02) требует ручного труда мастеров.

Технологические преимущества титана

Титан сопротивляется воздействию фтора, хлора и других активных компонентов современных полимеров. Вы исключаете риск появления питтинговой коррозии на формообразующих деталях. Легкий вес формы снижает нагрузку на узлы смыкания термопластавтомата. Это продлевает срок службы дорогостоящего оборудования и сокращает расходы на его обслуживание.

Точность смыкания титановых плит сохраняется годами. Коэффициент термического расширения металла минимизирует деформацию формы при постоянном нагреве. Вы получаете стабильную геометрию отливок без облоя и перекосов.

Точность смыкания титановых плит сохраняется на протяжении всего срока эксплуатации формы.

Этапы изготовления и контроля качества

Процесс начинается с проектирования 3D-модели в CAD-системах. Конструкторы закладывают припуски на усадку конкретного материала. ЧПУ-программисты создают траектории движения инструмента для обрабатывающих центров. Производство требует специфических стратегий фрезерования из-за высокой вязкости титана.

Производственный цикл включает последовательные шаги:

  1. Проектирование. Инженер создает чертежи и математическую модель будущей отливки.
  2. Закупка материала. Снабженцы выбирают титановые плиты с сертификатами качества и проверяют их на отсутствие внутренних пустот.
  3. Черновая обработка. Скоростные станки удаляют основной объем металла с припуском под закалку.
  4. Термическая обработка. Закалка в вакуумных печах стабилизирует внутреннюю структуру сплава.
  5. Чистовое фрезерование. Станки формируют окончательный контур с заданными допусками.
  6. Электроэрозия. Специалисты прошивают тонкие ребра, пазы и острые внутренние углы.
  7. Сборка и испытания. Технологи проводят пробную отливку на ТПА и замеряют параметры готовой детали.

Специфика механической обработки титана

Инструментальный цех применяет фрезы с алмазным напылением или твердосплавные пластины. Титан быстро изнашивает обычную инструментальную сталь. Подача СОЖ под высоким давлением предотвращает перегрев в зоне резания и налипание стружки на кромку. Вы получаете деталь с идеальной геометрией за счет отсутствия внутренних напряжений в материале.

Цена ошибки при работе с титаном велика. Каждый этап контролирует служба ОТК с помощью координатно-измерительных машин. Вы получаете паспорт изделия и протоколы замеров на соответствие КД. Надежная оснастка исключает простои линии и затраты на внеплановый ремонт. Вы инвестируете в стабильность производственного процесса.

Для заказа расчета отправьте техническое задание или чертеж детали. Менеджер подготовит коммерческое предложение в течение рабочего дня. Мы учитываем специфику вашего литьевого материала и подбираем оптимальный сплав титана. Современное производство титановых пресс-форм делает сложные инженерные решения доступными для вашего бизнеса.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена