Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление титановых зажигалок на заказ: ручная работа и ЧПУ

Преимущества титана Grade 5 в производстве зажигалок

Титан марки Grade 5 или ВТ6 превосходит сталь по прочности, но весит в два раза меньше. Этот металл сопротивляется коррозии, выдерживает контакт с морской водой и агрессивными химическими средами. Изготовление титановых зажигалок на заказ дает владельцу аксессуар, который невозможно сломать или поцарапать при обычном использовании. Мастера выбирают этот сплав за низкую теплопроводность. Корпус остается прохладным даже при длительном горении пламени.

Титан превращает зажигалку из бытового инструмента в объект инженерного искусства. Владелец получает предмет, который служит десятилетиями и сохраняет первоначальный вид.

Мы используем сертифицированные сплавы. Вы получаете изделие, которое не магнитится и не вызывает аллергических реакций на коже. Прочность материала позволяет делать стенки корпуса тоньше без потери надежности. Это снижает вес аксессуара до 60, 80 грамм.

Технологический процесс: от ЧПУ до ручной сборки

Производство начинается с подбора цельной заготовки. Мастер отсекает лишний металл на станках с ЧПУ. Процесс требует точности до сотых долей миллиметра. Мы добиваемся идеального прилегания крышки к основному корпусу. Такая точность предотвращает испарение бензина. Топливо внутри герметичного титанового корпуса сохраняет свойства месяцами. Вы берете зажигалку после долгого перерыва, и она срабатывает с первого раза.

Ручная доводка занимает основную часть времени мастера. Мы шлифуем поверхности, убираем следы фрезы и полируем грани. Ручной труд гарантирует отсутствие люфтов в петлях. Механизм открывания работает четко. Характерный металлический щелчок при открытии крышки индивидуален для каждого изделия.

Виды внешней отделки и декорирования

Заказчик определяет финальный облик аксессуара. Титан позволяет применять методы отделки, недоступные для других металлов. Мы предлагаем следующие варианты обработки:

  • Анодирование. Создаем оксидную пленку на поверхности металла. Изделие приобретает синий, золотой, фиолетовый или радужный оттенок. Мы не используем краску. Цвет не тускнеет и не стирается со временем.
  • Стоунвош (Stonewash). Галтовка в специальных абразивах создает матовую поверхность. Хаотичная сетка мелких царапин скрывает следы эксплуатации и отпечатки пальцев.
  • Лазерная гравировка. Наносим инициалы, логотипы или сложные орнаменты. Лазер прожигает металл на нужную глубину. Рисунок остается вечным.
  • Пескоструйная обработка. Формируем ровную серую поверхность с приятной на ощупь текстурой.

Индивидуальный заказ исключает тиражирование. Вы владеете единственным экземпляром в мире. Мы фиксируем параметры дизайна, чтобы не повторять их в других работах.

Конструктивные решения для кастомных моделей

Мы проектируем зажигалки под конкретные задачи пользователя. Классические бензиновые модели используют надежные инсерты типа Zippo или авторские механизмы из нержавеющей стали. Турбо-зажигалки из титана подходят для экстремальных условий и сильного ветра. Для любителей минимализма мы изготавливаем капсульные модели. Эти компактные изделия имеют уплотнительные кольца для полной герметичности.

Мастера уделяют внимание эргономике. Корпус удобно лежит в руке. Мы рассчитываем баланс веса и форму граней. Титановый аксессуар практически не ощущается в кармане благодаря своей легкости. Мы используем только качественные расходные материалы: кремни, фитили и вату высокой очистки.

Этапы работы над вашим заказом

Процесс создания персонализированного аксессуара состоит из четких шагов. Мы исключаем недопонимания на этапе проектирования через прямое общение с заказчиком.

  1. Обсуждение концепции. Вы описываете желаемую форму, размеры и тип механизма. Мастер создает предварительный эскиз.
  2. Выбор отделки. Определяем цвет анодирования или фактуру поверхности. Вы согласовываете макет гравировки.
  3. Производство. Специалист вытачивает корпус и детали механизма. Мы проводим промежуточные тесты на герметичность.
  4. Финишная сборка. Устанавливаем расходные компоненты. Проверяем работу пружин и кулачков.

Мы даем пожизненную гарантию на целостность корпуса. Сломать титановое изделие невозможно даже намеренно.

Коллекционная ценность и статус подарка

Зажигалка из титана является статусным подарком. Она подчеркивает вкус дарителя. Мы упаковываем готовые изделия в деревянные или металлические кейсы. К каждому заказу прилагаем сертификат. В нем мастер указывает используемые материалы и дату выпуска. Коллекционеры ценят кастомные изделия за их уникальность. Вещи в единственном экземпляре всегда находят спрос на рынке EDC-аксессуаров.

Вы общаетесь напрямую с мастером. Это исключает посреднические наценки. Мы контролируем каждый этап производства. Вы получаете инструмент, который не подводит в походе, на охоте или в повседневной жизни. Титан не пахнет металлом и сохраняет благородный вид в любых условиях.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена