Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление титановых рам на заказ: ручная сварка и кастомная геометрия

Почему велосипедисты выбирают титановые рамы

Вы ищете баланс веса, прочности и комфорта. Титан превосходит другие материалы по сумме характеристик. Он весит меньше стали. Он служит дольше углепластика. Этот металл игнорирует коррозию. Вы катаетесь под дождем или по дорожным реагентам без вреда для конструкции. Титановый сплав эффективно гасит мелкие вибрации асфальта. Ваши суставы и спина устают меньше.

Индивидуальный проект исключает компромиссы серийного производства и адаптирует велосипед под ваши задачи.

Заводские модели используют усредненные параметры. Мы создаем геометрию под ваш рост и длину конечностей. Правильная посадка убирает боли в пояснице. Ваши руки перестают неметь во время длинных заездов. Вы получаете инструмент для спортивных побед или комфортных путешествий на тысячи километров.

Технические особенности сплава Grade 9

Мы используем титановый сплав Ti-3Al-2.5V для изготовления труб. Этот материал сохраняет пластичность при высокой прочности. Он выдерживает цикличные нагрузки десятилетиями. Мы закупаем бесшовные трубы. Технология баттинга позволяет менять толщину стенок. В местах сварки металл остается толстым. В середине трубы стенка становится тоньше. Это снижает вес без потери надежности. Вес готовой рамы составляет от 1.4 до 1.8 килограмма.

  • Стойкость к ударам. Титан не боится падений и глубоких царапин.
  • Усталостная прочность. Структура металла не разрушается со временем.
  • Ремонтопригодность. Мастер восстановит поврежденный узел аргоновой сваркой.
  • Эстетика. Поверхность сохраняет благородный вид без покраски.

Вы экономите деньги на обслуживании лакокрасочного покрытия. Титановую раму достаточно протереть влажной салфеткой. Поверхностные потертости удаляются губкой для шлифовки за пять минут. Велосипед выглядит новым спустя годы активной эксплуатации в любых условиях.

Проектирование и подбор геометрии под райдера

Инженер начинает работу с анализа ваших биометрических данных. Мы изучаем гибкость вашей спины и привычный хват руля. Эти цифры определяют чертеж. Мы рассчитываем углы рулевого стакана и подседельной трубы. Короткие перья делают велосипед резким и маневренным. Длинная база дает стабильность на спусках. Вы сами определяете характер будущего байка. Мы воплощаем пожелания в металле с точностью до миллиметра.

Кастомная геометрия превращает велосипед в продолжение вашего тела и повышает эффективность педалирования.

Современные стандарты меняются каждый год. При заказе рамы вы выбираете актуальные решения. Мы интегрируем крепления тормозов Flat Mount. Устанавливаем дропауты под сквозные оси 12 или 15 миллиметров. Вы не зависите от маркетинговых планов крупных брендов и получаете современный стандарт.

Этапы производства рамы на заказ

  1. Подготовка эскиза. Согласование размеров и расположения точек крепления аксессуаров.
  2. Раскрой труб. Нарезка заготовок на высокоточном оборудовании.
  3. Торцовка узлов. Создание плотных стыков для качественного провара шва.
  4. Сварка в камере. Использование аргона высокой чистоты для защиты металла.
  5. Финишная обработка. Сатинирование или анодирование поверхности.

Мастера уделяют основное внимание качеству сварных швов. Аргон полностью вытесняет кислород из зоны контакта. Это предотвращает окисление титана и хрупкость соединений. Мы проверяем каждый сантиметр шва на отсутствие пор. Вы получаете изделие с пожизненной гарантией на целостность конструкции.

Выбор стандартов и комплектующих

Мы устанавливаем рулевые стаканы разного типа. Стандарт 44мм позволяет ставить вилки с конусным штоком. Это повышает жесткость передней части велосипеда. Управляемость становится предсказуемой на техничных участках трассы. Кареточный узел может быть классическим резьбовым или современным стандартом T47. Резьба убирает скрипы и упрощает замену подшипников. Мы делаем внутреннюю проводку тросов и гидролиний. Это защищает систему переключения от грязи и улучшает внешний вид рамы.

Изготовление титановых рам включает установку креплений под багажники. Если вы планируете байкпакинг, мы добавим бонки на вилку и раму. Вы разместите сумки и фляги максимально удобно. Зазоры под покрышки мы делаем с запасом для езды по грязи. Вы сами выбираете ширину резины на этапе проектирования.

Варианты финишной отделки

Титановые рамы не требуют защиты краской. Естественный серый цвет металла подчеркивает статус изделия. Вы можете выбрать матовую дробеструйную обработку. Она скрывает следы эксплуатации и придает раме строгий вид. Зеркальная полировка выделяет велосипед в городском потоке. Анодирование позволяет наносить логотипы без наклеек. Электрический ток создает оксидную пленку разных цветов. Такие изображения не стираются и не выгорают на солнце. Вы получаете уникальный продукт. Собственное производство в России сокращает сроки ожидания. Вы общаетесь напрямую с инженером и контролируете создание вашего идеального велосипеда.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена