Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление титановых ножей по эскизу на заказ

Преимущества титановых сплавов в ножевом производстве

Титановые сплавы обладают характеристиками, которые превосходят сталь в специфических условиях эксплуатации. Вес титана меньше стального на 45% при сохранении высокой удельной прочности. Этот металл полностью сопротивляется коррозии. Он не ржавеет в соленой морской воде, хлорированной среде и агрессивных кислотах. Мастера создают из него инструменты для работы в экстремальных условиях.

Титан остается инертным к окружающей среде и не магнитится. Это делает его незаменимым материалом для саперов и специалистов, работающих с чувствительным электронным оборудованием.

Мы используем высокопрочные сплавы, включая ВТ6 (Ti-6Al-4V). Данный материал выдерживает значительные механические нагрузки без деформации. Заказчики выбирают титановые клинки для дайвинга, альпинизма и тактических задач. Легкость изделия позволяет снизить общий вес снаряжения, что критично в длительных походах или при выполнении специальных операций.

Этапы изготовления ножа по вашему эскизу

Индивидуальное производство начинается с идеи клиента. Вы предоставляете рисунок, фотографию или подробное текстовое описание будущего изделия. Инженеры переводят набросок в цифровой формат. Мы проектируем точную 3D-модель, учитываем баланс, эргономику рукояти и геометрию клинка.

Процесс включает следующие шаги:

  • Проектирование: создание чертежа и согласование каждой детали конструкции.
  • Раскрой: вырезание заготовки на установке гидроабразивной или лазерной резки.
  • Слесарная обработка: формирование спусков и выведение точной геометрии режущей кромки.
  • Карбидизация: нанесение твердого сплава на одну сторону кромки.
  • Финишная отделка: декоративная обработка поверхности и финишная сборка.

Специфика металла требует особого подхода к режущим свойствам. Чистый титан без покрытия теряет остроту быстрее стали. Мы решаем эту проблему через технологию односторонней карбидизации. На одну сторону лезвия наносится слой карбида вольфрама. В процессе работы мягкая основа титана изнашивается медленнее твердого слоя. Это создает эффект микропилы, которая обеспечивает агрессивный рез и долго сохраняет рабочие качества.

Варианты кастомизации и материалы рукояти

Заказ по индивидуальному эскизу дает свободу выбора оформления. Вы определяете внешний вид каждой детали. Мы предлагаем методы обработки поверхности, которые меняют эстетику и тактильные ощущения от инструмента. Цвет оксидной пленки на титане зависит от параметров электрического тока при анодировании.

Популярные способы отделки:

  • Анодирование: создание защитной пленки любого цвета, от золотого до глубокого фиолетового.
  • Стоунвош (Stonewash): галтовка металла с абразивом для получения матовой текстуры, которая скрывает мелкие царапины.
  • Пескоструйная обработка: формирование равномерной серой поверхности с антибликовым эффектом.
  • Лазерная гравировка: нанесение логотипов, надписей или сложных орнаментов.

Мастера комбинируют титан с современными композитами. Карбон, микарта или G10 отлично сочетаются с титановым основанием. Такие комбинации обеспечивают надежный хват и оптимальный вес. Вы получаете инструмент, который удобно лежит в руке и выполняет поставленные задачи без проскальзывания.

Индивидуальный эскиз превращает нож из обычного инструмента в личный символ владельца или уникальный объект коллекционирования.

Технические особенности эксплуатации

Титановый нож требует правильного понимания его назначения. Этот инструмент не подходит для рубки костей или заготовки дров, как тяжелые тесаки из углеродистой стали. Его стихия заключается в резе мягких материалов, работе во влажной среде и повседневном ношении (EDC). Легкий клинок почти не ощущается на поясе или в кармане брюк.

Изделие не требует сложного ухода и регулярной смазки. После использования достаточно промыть нож водой. Металл не вступает в химическую реакцию с продуктами питания. Он не оставляет металлического привкуса на фруктах или мясе. Это делает титановые ножи идеальными спутниками для туристов и любителей активного отдыха на природе.

При заказе складного ножа мы уделяем особое внимание замку. Механизм Frame-lock из титана считается эталоном надежности. В месте контакта замка с пяткой клинка мы устанавливаем сухарь из закаленной стали. Данный элемент исключает залипание механизма и предотвращает преждевременный износ конструкции. Каждое изделие проходит ручную подгонку и проверку на отсутствие люфтов.

Вы заказываете инструмент, созданный под ваши требования. Мы воплощаем в металле сложные инженерные решения. Ваша идея получает физическую форму с гарантией долговечности. Доставка готовых изделий осуществляется по всей территории России проверенными транспортными компаниями.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена