Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать фрезеровку алюминиевых корпусов для датчиков давления

Производство современных измерительных приборов требует высокой точности. Мы изготавливаем алюминиевые корпуса для датчиков давления на станках с программным управлением. Фрезеровка обеспечивает соответствие деталей чертежам и техническим регламентам. Вы получаете готовое изделие с необходимыми допусками и качеством поверхности.

Почему для корпусов датчиков выбирают алюминий

Инженеры предпочитают алюминиевые сплавы из-за их физических свойств. Металл сочетает легкость и прочность. Это критично для систем автоматизации, авиации и нефтегазовой отрасли. Мы работаем со сплавами Д16Т, АМг6, В95 и их зарубежными аналогами.

Точность фрезеровки определяет стабильность показаний измерительного прибора.

Алюминий отлично отводит тепло. Это защищает электронные компоненты внутри датчика от перегрева. Материал сопротивляется коррозии, что продлевает срок службы оборудования в сложных условиях. Мы используем заготовки проверенных поставщиков для исключения скрытых дефектов в структуре металла.

Преимущества заказа фрезеровки на ЧПУ

Фрезерная обработка на станках ЧПУ позволяет создавать сложную геометрию. Мы вырезаем посадочные места под микросхемы, каналы для уплотнительных колец и резьбовые отверстия за один установ. Это снижает погрешность позиционирования элементов.

  • Высокая точность. Мы выдерживаем допуски до 0,01 мм.
  • Повторяемость. Каждая деталь в партии идентична предыдущей.
  • Сложные формы. Фрезеруем глубокие полости и тонкие стенки без деформации.
  • Скорость. Автоматизация сокращает время производства прототипов и серий.

Процесс начинается с анализа вашей 3D-модели. Технологи подбирают оптимальные режимы резания. Это исключает пережог материала и сохраняет его прочностные характеристики. Мы контролируем качество на каждом этапе обработки.

Технические возможности нашего производства

Наш станочный парк включает современные обрабатывающие центры. Мы берем в работу заказы любой сложности. Вы можете заказать как единичный прототип для испытаний, так и серийное производство партий в несколько тысяч штук.

Соблюдение геометрии корпуса исключает протечки рабочей среды под давлением.

Особое внимание мы уделяем качеству резьбы. В датчиках давления герметичность соединений стоит на первом месте. Мы нарезаем метрические и дюймовые резьбы с высокой точностью профиля. Это гарантирует надежную фиксацию штуцеров и кабельных вводов.

Этапы изготовления корпусов

  1. Подготовка документации. Анализируем чертежи и создаем управляющую программу.
  2. Подбор материала. Выбираем плиты или прутки нужной марки алюминия.
  3. Черновая обработка. Снимаем основной объем металла на высоких скоростях.
  4. Чистовое фрезерование. Формируем финальные размеры и допуски.
  5. Слесарная отделка. Удаляем заусенцы и притупляем острые кромки.
  6. Контроль ОТК. Проверяем размеры с помощью прецизионных инструментов.

Финишная обработка и покрытия

После фрезеровки поверхность алюминия можно дополнительно защитить. Мы предлагаем услуги по анодированию и порошковой окраске. Анодное покрытие не только защищает от окисления, но и придает корпусу диэлектрические свойства. Это важно для предотвращения коротких замыканий внутри прибора.

Пескоструйная обработка создает матовую фактуру. Она скрывает следы фрезы и улучшает адгезию краски. Если ваш датчик работает в агрессивной среде, мы подберем химическое оксидирование. Это сохранит размеры резьбовых соединений и обеспечит защиту металла.

Как формируется стоимость заказа

Цена фрезеровки зависит от сложности геометрии изделия. Чем больше мелких элементов и глубоких отверстий, тем дольше работает станок. Объем партии также влияет на итоговую стоимость единицы продукции. Серийное производство всегда обходится дешевле за счет распределения затрат на наладку оборудования.

Мы работаем напрямую без посредников. Вы получаете честную цену от производителя. Мы соблюдаем оговоренные сроки и организуем доставку готовой продукции по всей России. Для расчета стоимости отправьте чертежи или 3D-модели на нашу электронную почту.

Наши инженеры проконсультируют вас по вопросам оптимизации конструкции. Иногда небольшое изменение радиуса скругления или глубины паза существенно сокращает время обработки. Это позволяет вам сэкономить бюджет без потери функциональности датчика. Мы ценим долгосрочное сотрудничество и гарантируем высокое качество каждого изделия.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена