Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Производство алюминиевых радиаторов охлаждения по чертежам заказчика

Заводское изготовление систем теплообмена требует точности и соблюдения инженерных стандартов. Инженеры нашего предприятия создают алюминиевые радиаторы охлаждения по чертежам заказчика. Мы работаем с проектами для промышленного оборудования, тяжелой спецтехники, энергетических установок и транспортных систем. Использование алюминиевых сплавов позволяет снизить массу конструкции при сохранении высокого коэффициента теплопередачи.

Этапы производства радиаторов по индивидуальным проектам

Процесс начинается с анализа технической документации. Специалисты проверяют соответствие геометрических параметров и расчетных тепловых нагрузок. Мы подбираем оптимальную конфигурацию сердцевины и бачков для эффективного отвода тепла. Каждый этап контролируют мастера цеха.

  • Подготовка заготовок. Операторы нарезают алюминиевые листы и профили на станках с ЧПУ.
  • Сборка сердцевины. Сборщики устанавливают охлаждающие трубки и ламели в кассету.
  • Аргонодуговая сварка. Сварщики соединяют элементы конструкции герметичными швами.
  • Установка патрубков. Мастера приваривают входные и выходные отверстия согласно чертежу.
  • Испытания. Контролеры проверяют готовое изделие на герметичность под давлением.

Индивидуальное проектирование устраняет проблемы несовместимости узлов при ремонте или модернизации импортной техники.

Технические особенности алюминиевых теплообменников

Алюминий превосходит медь по удельной теплопроводности на единицу веса. Мы используем сплавы серий 3000 и 6000. Эти материалы выдерживают цикличные температурные нагрузки и сопротивляются коррозии. Чистота металла напрямую влияет на срок службы радиатора в агрессивных средах.

Конструкторы выбирают тип внутренней структуры в зависимости от вязкости охлаждающей жидкости. Для масла мы применяем пластинчато-ребристые конструкции. Водяные системы охлаждения чаще требуют трубчато-ленточных решений. Правильный выбор шага оребрения предотвращает быстрое загрязнение радиатора при эксплуатации в полевых условиях.

Точный расчет площади поверхности теплообмена гарантирует стабильную работу двигателя даже при пиковых нагрузках.

Преимущества работы по чертежам заказчика

Серийные модели часто не подходят для нестандартного оборудования. Размещение заказа на производство решает вопрос поиска редких запчастей. Мы воссоздаем оригинальные детали или вносим улучшения в конструкцию для повышения эффективности охлаждения.

  1. Полная совместимость. Габариты и крепежные отверстия совпадают с посадочным местом на агрегате.
  2. Выбор характеристик. Заказчик сам определяет толщину сердцевины и плотность ламелей.
  3. Экономия времени. Изготовление занимает меньше времени, чем ожидание поставки оригинальной детали из-за рубежа.
  4. Контроль материалов. Мы используем только сертифицированный алюминиевый прокат проверенных поставщиков.

Методы обеспечения качества

Каждый радиатор проходит проверку на опрессовочном стенде. Мы создаем давление, превышающее рабочие показатели системы в полтора раза. Это выявляет скрытые дефекты сварки на раннем этапе. Визуальный контроль швов исключает наличие пор и непроваров.

Поверхность готовых изделий проходит антикоррозийную обработку. По желанию заказчика мы наносим защитные покрытия для работы в условиях соленого тумана или высокой влажности. Это важно для морского транспорта и горнодобывающей техники. Тщательная упаковка защищает ламели от механических повреждений при транспортировке на объект.

Сферы применения нашей продукции

Наши мощности позволяют выпускать как единичные экземпляры, так и малые серии теплообменников. Мы обеспечиваем запчастями предприятия в различных отраслях промышленности. Собственный станочный парк сокращает логистические цепочки и снижает итоговую стоимость изделия для потребителя.

  • Строительная техника. Радиаторы для экскаваторов, бульдозеров и погрузчиков.
  • Промышленные станки. Системы охлаждения гидравлики и смазочных материалов.
  • Энергетика. Теплообменники для дизельных генераторов и трансформаторных подстанций.
  • Автоспорт. Усиленные радиаторы для высокопроизводительных двигателей.

Инженеры консультируют клиентов на всех этапах проектирования. Если чертеж содержит ошибки, мы предложим варианты исправления. Это предотвращает поломку дорогостоящего оборудования из-за перегрева. Прямое взаимодействие со специалистами завода упрощает согласование технических деталей.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена