Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Лазерная резка алюминия на заказ по выгодным ценам

Технология высокоточной резки алюминиевых сплавов

Вы заказываете лазерную резку алюминия для создания деталей со сложным контуром. Инженеры выбирают этот метод из-за высокой скорости и минимальной ширины реза. Лазерный луч воздействует на поверхность металла концентрированной энергией. Материал плавится и испаряется в зоне контакта. Процесс требует точной настройки оборудования под каждую марку сплава.

Алюминий обладает высокой теплопроводностью и отражающей способностью. Эти свойства усложняют обработку обычными лазерами. Мы используем оптоволоконные установки с высокой плотностью излучения. Такое оборудование легко прошивает лист и поддерживает стабильную дугу. Вы получаете изделия с чистой кромкой без деформации материала.

Точность позиционирования лазерной головки достигает 0,05 мм. Это позволяет изготавливать детали для приборостроения и авиационной промышленности без последующей механической правки.

Оператор ЧПУ контролирует параметры в режиме реального времени. Система корректирует мощность луча на поворотах и углах. Это исключает перегрев металла и оплавление кромок. Вы экономите на финишной обработке изделий. Срезы не требуют шлифовки и сразу подходят для сварки или покраски.

Факторы влияния на стоимость заказа

Цена работы зависит от физических параметров заготовки и сложности чертежа. Толщина листа определяет время прохода лазера. Тонкие листы до 2 мм мы режем на высоких скоростях. Для плит толщиной более 10 мм требуется больше энергии и вспомогательного газа. Вы платите за общую длину контура в погонных метрах.

На итоговый расчет влияют следующие показатели:

  • Марка алюминия. Сплавы серии АМг режутся быстрее, чем чистый алюминий.
  • Количество отверстий. Каждое новое врезание увеличивает время работы станка.
  • Срочность исполнения. Приоритетное размещение заказа в графике требует дополнительной оплаты.
  • Объем партии. При серийном производстве цена за единицу продукции снижается.

Сложная геометрия требует тщательной подготовки файла. Мы принимаем чертежи в форматах DXF или DWG. Правильная раскладка деталей на листе экономит материал. Вы снижаете затраты за счет уменьшения количества отходов.

Применяемые газы при резке

Выбор вспомогательного газа определяет качество поверхности среза. Мы используем азот или очищенный кислород под высоким давлением. Газ выдувает расплавленный металл из зоны реза. Это предотвращает образование грата на нижней стороне листа.

Применение азота под давлением 20 бар исключает окисление алюминия. Кромка сохраняет естественный цвет и высокую адгезию для будущих покрытий.

Кислород используют для резки толстых заготовок. Он инициирует экзотермическую реакцию и добавляет тепловую энергию в зону реза. Однако на поверхности образуется оксидная пленка. Ее необходимо удалять перед проведением сварочных работ. Наши специалисты подберут режим под ваши технические требования.

Преимущества работы с нами

Вы получаете полный цикл обработки металла в одном месте. Мы работаем с вашим материалом или предлагаем листы со склада. Наличие собственного парка станков гарантирует соблюдение графиков отгрузки. Мы проверяем каждую партию на соответствие чертежам.

Этапы сотрудничества включают:

  1. Анализ чертежей. Технолог проверяет файл на наличие ошибок в геометрии.
  2. Расчет сметы. Менеджер отправляет предложение с указанием цены и сроков.
  3. Раскрой металла. Оператор запускает программу резки на станке ЧПУ.
  4. Контроль качества. Мастер измеряет детали и проверяет чистоту поверхности.

Лазерная резка исключает механический контакт с деталью. Лист не зажимается тисками, что важно для декоративных поверхностей. Вы получаете изделия без царапин и вмятин. Мы упаковываем готовую продукцию для безопасной транспортировки до вашего склада.

Сферы применения готовых изделий

Легкость и прочность алюминия делают его востребованным во многих отраслях. Вы заказываете корпуса для электроники, детали тюнинга автомобилей и элементы фасадного декора. Лазер создает перфорацию любого уровня сложности. Вы реализуете смелые дизайнерские идеи в металле.

В строительстве алюминиевые панели используют для отделки интерьеров. Лазер позволяет вырезать логотипы, узоры и надписи. Материал не ржавеет и служит десятилетиями. Вы инвестируете в долговечные решения для своего бизнеса. Мы помогаем реализовать проекты любого масштаба: от единичных прототипов до крупных серий.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена