Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление алюминиевых корпусов для бортовых компьютеров спецтехники

Защита электроники в экстремальных условиях

Бортовые компьютеры спецтехники работают под воздействием постоянных вибраций, пыли и температурных скачков. Пластиковые оболочки трескаются под нагрузкой. Стальные конструкции увеличивают массу оборудования. Алюминиевые корпуса решают эти задачи. Металл сочетает прочность и малый вес.

Инженеры выбирают алюминий из-за его теплопроводности. Процессоры внутри закрытых систем выделяют избыточное тепло. Алюминиевые стенки работают как радиатор. Они отводят жар от электронных компонентов во внешнюю среду.

Использование алюминиевых сплавов увеличивает срок службы бортовой электроники в три раза.

Выбор сплава для производства

Завод использует проверенные марки металла. Выбор зависит от условий эксплуатации техники. Для карьерных самосвалов и экскаваторов подходят твердые сплавы. Для морской спецтехники требуются коррозионностойкие составы.

  • Д16Т (Дюралюминий). Обладает высокой твердостью. Подходит для силовых элементов.
  • АМг6 (Магналий). Демонстрирует отличную свариваемость. Сопротивляется коррозии во влажной среде.
  • В95. Самый прочный алюминиевый сплав. Выдерживает экстремальные механические нагрузки.

Конструкторы анализируют техническое задание. Они подбирают толщину стенок для обеспечения жесткости. Фрезерные станки обрабатывают заготовки с точностью до 0,01 мм. Это гарантирует плотное прилегание крышек.

Технологии изготовления корпусов

Существует два основных способа создания защитных оболочек. Выбор метода определяет тираж и сложность геометрии. Мы применяем современные обрабатывающие центры.

ЧПУ фрезеровка из цельной заготовки

Мастер устанавливает алюминиевую плиту в станок. Фреза удаляет лишний металл по заданной программе. Этот метод исключает наличие швов и пор. Монолитный корпус лучше защищает от электромагнитных помех. Фрезеровка позволяет создавать сложные внутренние перегородки и посадочные места под датчики.

Литье под давлением

Технологи используют литье для крупных партий изделий. Расплавленный металл заполняет стальную форму. Метод снижает стоимость одной единицы товара. Литые детали требуют последующей механической обработки для выравнивания плоскостей.

Монолитный корпус, выточенный на ЧПУ станке, исключает протечки масла или воды внутрь компьютера.

Герметичность и защита IP67/IP68

Спецтехника часто работает под дождем или в условиях запыленности. Бортовые компьютеры требуют защиты уровня IP67 или выше. Инженеры закладывают в конструкцию специальные канавки для уплотнителей. Силиконовые прокладки сохраняют эластичность на морозе и при жаре.

Герметичные вводы обеспечивают подключение кабелей. Мы интегрируем разъемы военного стандарта в стенки корпуса. Такие соединения исключают попадание влаги через контакты. Каждое изделие проходит тест в барокамере на герметичность.

Этапы выполнения заказа

  1. Проектирование. Разрабатываем 3D-модель по вашим размерам или образцу платы.
  2. Прототипирование. Изготавливаем тестовый образец для примерки электроники.
  3. Серийное производство. Запускаем партию на автоматизированных линиях.
  4. Финишная обработка. Наносим защитные покрытия для улучшения свойств металла.

Технологи контролируют каждый этап. Отдел качества проверяет геометрию деталей на координатно-измерительных машинах. Мы исключаем брак до момента отправки заказчику.

Нанесение защитных покрытий

Чистый алюминий окисляется на воздухе. Для защиты поверхности мы применяем анодирование. Электрохимический процесс создает на металле твердую оксидную пленку. Пленка защищает от царапин и химического воздействия. Анодированный корпус приобретает эстетичный матовый вид.

Порошковая окраска служит альтернативным вариантом. Она создает толстый слой полимера. Краска защищает металл от ударов камней и абразивного износа. Заказчик выбирает любой цвет по шкале RAL для соответствия бренду спецтехники.

Мы устанавливаем дополнительные элементы: монтажные ушки, кронштейны, антивандальные крепления. Продуманная конструкция облегчает монтаж компьютера в кабину или на раму машины. Алюминиевые корпуса обеспечивают бесперебойную работу систем управления в любых точках России.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена