Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление алюминиевых фитингов по чертежам заказчика

Промышленные предприятия и частные конструкторские бюро заказывают изготовление алюминиевых фитингов по чертежам для сборки гидравлических, пневматических и топливных систем. Алюминий сочетает легкость и прочность. Мастера цеха используют заготовки из сплавов Д16Т, АМг6, В95 и АД31. Каждый сплав подходит для конкретных условий эксплуатации: морской воды, агрессивных газов или высокого давления.

Выбор материала для производства фитингов

Инженеры выбирают марку алюминия исходя из рабочих нагрузок системы. Сплав Д16Т востребован в авиастроении из-за высокой твердости. Сплав АМг6 обладает отличной свариваемостью и не боится коррозии. Эти характеристики определяют надежность соединительных узлов.

Точный подбор алюминиевого сплава гарантирует герметичность системы под давлением и увеличивает межремонтный интервал оборудования.

Заказчик предоставляет техническое задание или готовый чертеж. Конструкторы проверяют документацию на соответствие допускам. Если чертеж отсутствует, специалисты создают 3D-модель по физическому образцу детали. Современное программное обеспечение переводит геометрию изделия в код для станков с ЧПУ.

Технологический процесс обработки алюминия

Токарная и фрезерная обработка алюминия требует высокой скорости вращения шпинделя. Инструмент должен иметь острую режущую кромку для предотвращения налипания мягкого металла. Операторы следят за подачей смазочно-охлаждающей жидкости. Это исключает перегрев заготовки и деформацию тонких стенок фитинга.

  • Черновая обработка снимает основной слой металла для формирования контура детали.
  • Чистовая проточка обеспечивает требуемую шероховатость поверхности и точность размеров.
  • Нарезание резьбы выполняется резцом или метчиком согласно заданному шагу и профилю.
  • Контрольные замеры подтверждают соответствие готового изделия чертежу.

Специфика алюминия требует использования специализированного твердосплавного инструмента с полированными канавками для быстрого отвода стружки.

Виды изготавливаемых фитингов

Станочный парк позволяет выпускать детали сложной конфигурации. Заказчики получают изделия с нестандартными углами поворота и переходными диаметрами. Производство охватывает широкий спектр соединительных элементов.

  1. Штуцеры и ниппели для быстроразъемных соединений шлангов.
  2. Переходники и муфты для стыковки труб разного сечения.
  3. Тройники и крестовины для разветвления потоков рабочей среды.
  4. Заглушки и фланцы для герметизации окончаний трубопроводов.

Контроль качества и допуски

Специалисты ОТК проверяют каждую партию фитингов. Они используют калибры, микрометры и профилометры. Точность обработки на станках с ЧПУ достигает сотых долей миллиметра. Это исключает люфты и протечки при монтаже систем. Отсутствие заусенцев на внутренней поверхности предотвращает засорение клапанов и фильтров.

Поверхность готовых изделий часто подвергают анодированию. Этот процесс создает на металле твердую оксидную пленку. Анодированный алюминий лучше сопротивляется износу и приобретает диэлектрические свойства. Клиенты выбирают цвет анодирования для маркировки различных контуров в сложных установках.

Подготовка чертежей для заказа

Для запуска производства необходим файл в формате DXF, DWG или STEP. В документации конструктор указывает марку материала, квалитеты точности и требования к шероховатости. Четкие требования сокращают время на переписку и согласование. Технологи оценивают возможность реализации сложных внутренних каналов и глубоких отверстий.

Производственный цикл завершается упаковкой. Фитинги укладывают в ложементы или индивидуальные пакеты. Это предотвращает повреждение резьбы и появление царапин при транспортировке. Каждая партия сопровождается паспортом качества и сертификатом на металл.

Использование алюминиевых фитингов снижает общий вес конструкции без потери прочностных характеристик узлов.

Масштабирование производства позволяет выпускать как единичные прототипы, так и крупные серии. Автоматизация процессов снижает себестоимость одной единицы товара при росте тиража. Компании получают детали, которые невозможно найти в стандартных каталогах поставщиков.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена