Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление алюминиевых держателей для инструментов

Мастера и операторы станков ЧПУ знают цену порядку. Разбросанные фрезы, сверла и метчики замедляют производство. Вы теряете время на поиск нужного диаметра. Пластиковые органайзеры трескаются от ударов. Стальные подставки ржавеют во влажной среде. Алюминиевые держатели решают эти проблемы. Мы изготавливаем оснастку, которая служит десятилетиями.

Почему профессионалы выбирают алюминий

Алюминий сочетает легкость и прочность. Материал не искрит при случайном контакте с инструментом. Это критично для пожарной безопасности в цехах. Сплавы серии Д16Т или В95 выдерживают вес тяжелых оправок стандарта SK40 или BT50. Вы получаете жесткую конструкцию без лишнего веса.

Алюминиевый держатель сохраняет геометрию при резких перепадах температур в цеху.

Заказчики ценят коррозийную стойкость. Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) разрушают краску и пластик. Анодированный алюминий игнорирует агрессивную химию. Инструмент остается чистым. Посадочные отверстия не меняют диаметр со временем.

Процесс изготовления на ЧПУ

Мы используем высокоточные фрезерные центры. Технолог создает программу по вашему чертежу. Машина вырезает посадочные места с точностью до сотых долей миллиметра. Это гарантирует плотную посадку хвостовиков без люфта. Мы исключаем человеческий фактор на этапе основной обработки.

  • Инженеры подбирают сплав под конкретные задачи.
  • Оператор проверяет качество каждой фаски.
  • Слесари удаляют микрозаусенцы вручную.
  • Специалисты проводят финишную шлифовку поверхности.
  • Контролеры ОТК замеряют критические размеры калибрами.

Выбор сплава и фрезеровка

Основой служит плита Д16Т. Этот сплав обладает высокой твердостью. Фреза проходит по контуру, формируя гнезда под цанги или конусы. Мы закладываем оптимальные зазоры. Инструмент легко входит в паз, но не болтается при перемещении тележки с оснасткой.

Обработка поверхности и маркировка

После фрезеровки изделия проходят очистку. Мы предлагаем твердое анодирование. Процесс создает на поверхности оксидный слой. Поверхность становится практически неуязвимой для царапин. Вы можете выбрать цвет покрытия: черный, серый или классический серебристый.

Точность посадочного места исключает биение и повреждение режущих кромок при хранении.

Лазерная гравировка помогает навести порядок. Мы наносим размеры, логотипы или номера ячеек. Надписи не стираются от контакта с маслом. Вы мгновенно находите фрезу нужного номинала. Это исключает ошибки при смене оснастки в станке.

Сферы применения нашей оснастки

Наши клиенты используют алюминиевые держатели в разных условиях. Мы создаем как стационарные подставки, так и мобильные решения. Изделия подходят для инструментальных шкафов и верстаков. Вы можете закрепить держатель на стене или встроить в выдвижной ящик.

  • Цеха металлообработки с ЧПУ оборудованием.
  • Мастерские по ремонту авиационной техники.
  • Медицинские лаборатории для стерильного хранения скальпелей.
  • Частные столярные мастерские для дорогих фрез.
  • Выставочные залы для презентации режущего инструмента.

Как заказать изготовление

Отправьте техническое задание или эскиз на нашу почту. Укажите количество отверстий и их диаметр. Мы рассчитаем стоимость за один рабочий день. Вы можете прислать образец инструмента для идеальной подгонки. Мы берем в работу как единичные заказы, так и крупные партии.

Собственное производство позволяет нам контролировать сроки. Мы не зависим от посредников. Вы получаете изделия напрямую из цеха. Алюминиевые ложементы окупаются за счет сокращения простоев и защиты дорогого инструмента от падений. Доставляем готовую продукцию по всей России транспортными компаниями.

Закажите надежную оснастку сегодня. Мастера оценят удобство работы с качественным инвентарем. Чистый цех начинается с правильного хранения.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена