Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

5-осевая фрезеровка алюминиевых деталей на заказ

Преимущества 5-осевой обработки алюминия

Пятиосевые станки с ЧПУ перемещают режущий инструмент и заготовку по пяти разным осям одновременно. Инженеры выбирают этот метод для создания деталей со сложной геометрией. Традиционные методы требуют нескольких установок, что увеличивает риск ошибки.

5-осевая фрезеровка исключает погрешности позиционирования. Станок обрабатывает деталь с одной фиксации. Вы получаете идеальное соответствие чертежу и высокую чистоту поверхности.

Пятиосевая обработка сокращает производственный цикл в три раза по сравнению с классическим фрезерованием за счет отсутствия ручных переустановок.

Алюминий обладает высокой теплопроводностью. Фрезы вращаются на скоростях до 24 000 оборотов в минуту. Специальная система охлаждения подает эмульсию под давлением, смывая стружку и предотвращая перегрев металла.

Технические возможности оборудования

Современные обрабатывающие центры позволяют создавать детали для авиации, медицины и автоспорта. Программное обеспечение CAM рассчитывает траекторию движения фрезы так, чтобы инструмент всегда находился в оптимальном контакте с материалом. Это продлевает срок службы оснастки и улучшает качество стенок детали.

Мы используем твердосплавные фрезы с полированными канавками. Такой инструмент не забивается вязким алюминием. Чистовая обработка позволяет добиться шероховатости до Ra 0.8 без дополнительной шлифовки.

  • Обработка глубоких полостей и тонких стенок до 0.5 мм.
  • Создание сложных криволинейных поверхностей и моноколес.
  • Сверление отверстий под любыми углами к плоскости.
  • Фрезеровка поднутрений и обратных углов.

Сплавы алюминия для фрезеровки

Выбор материала определяет прочность и коррозийную стойкость изделия. Марка Д16Т подходит для силовых элементов конструкций. Она отлично держит резьбу и сопротивляется деформации под нагрузкой.

Сплав АМг6 выбирают для сварных узлов и работы в агрессивных средах. Этот металл пластичен, но требует точной настройки режимов резания. Инженеры нашего цеха подбирают параметры подачи и скорости под каждую марку алюминия отдельно.

Этапы выполнения заказа

Производство начинается с анализа вашей 3D-модели. Технолог проверяет чертежи на технологичность. Мы ищем способы снизить расход материала и время работы станка, чтобы уменьшить стоимость заказа.

  1. Разработка управляющей программы в CAM-системе.
  2. Подбор режущего инструмента и оснастки для закрепления заготовки.
  3. Установка алюминиевой плиты или литья на стол станка.
  4. Черновая и чистовая фрезеровка всех поверхностей.
  5. Контроль размеров на измерительной машине.

Качественная 3D-модель в формате STEP или IGES ускоряет запуск производства на 40 процентов и исключает ошибки интерпретации чертежа.

Точность и контроль качества

Мы проверяем каждую партию деталей. Датчики Renishaw измеряют координаты прямо в станке. Это гарантирует допуск до 0.01 мм на ответственных участках. Контролеры ОТК используют микрометры и профилометры для подтверждения параметров.

5-осевая фрезеровка алюминия позволяет делать детали легче. Вы заменяете сборные конструкции из множества мелких элементов одной цельнофрезерованной деталью. Это повышает надежность изделия и упрощает сборку вашего продукта.

Собственный склад металлопроката сокращает сроки ожидания. Мы держим в наличии плиты из сплавов В95, Д16Т и АМг5. Заказчик получает готовые изделия через 3 или 5 дней после оплаты счета.

Стоимость фрезерных работ на заказ

Цена зависит от машинного времени и сложности программы. Тонкие стенки требуют осторожной обработки на малых подачах. Крупные корпусные детали фрезеруются быстрее за счет высокой скорости съема металла. Мы рассчитываем смету за 2 часа после получения ТЗ.

Объем партии также влияет на итоговый чек. Серийное производство обходится дешевле штучных прототипов. При заказе от 50 штук мы оптимизируем зажимные приспособления для одновременной обработки нескольких заготовок.

Вы заказываете не просто обработку, а готовое инженерное решение. Наша команда помогает доработать конструкцию для снижения веса без потери жесткости. Отправьте запрос сегодня, чтобы получить расчет стоимости вашего проекта.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена