Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать высокоточную обработку магниевых сплавов для приборов на ЧПУ

Почему инженеры выбирают магниевые сплавы для приборостроения

Магний весит на треть меньше алюминия. Этот металл поглощает вибрации и гасит энергию ударов. Вы используете эти свойства для создания легких корпусов мобильных устройств, каркасов авиационных приборов и деталей медицинского оборудования. Магний быстро отводит тепло от электронных компонентов.

Чистый магний редко находит применение в деталях. Для приборов вы заказываете сплавы с добавлением алюминия, цинка и марганца. Такие составы повышают коррозийную стойкость и прочность заготовок. Обработка магниевых сплавов требует соблюдения температурного режима и контроля состава охлаждающей жидкости.

Магний обеспечивает лучшее соотношение прочности к весу среди всех конструкционных металлов. Вы снижаете общую массу прибора без потери жесткости корпуса.

Технологии механической обработки на ЧПУ станках

Наши мастера используют пятиосевые фрезерные центры для создания сложных геометрических форм. Мы исключаем человеческий фактор через программное управление. Операторы настраивают подачу инструмента так, чтобы избежать перегрева материала. Стружка магния легко воспламеняется, поэтому мы применяем специальные системы пожаротушения и вакуумного удаления отходов.

При токарной обработке мы получаем детали вращения с высокой чистотой поверхности. Резцы из твердых сплавов обеспечивают отсутствие заусенцев и микротрещин. Вы получаете готовые изделия, которые не требуют дополнительной шлифовки. Мы работаем с российскими марками МА2-1, МА5, МА8 и зарубежными аналогами серии AZ.

  • Фрезерование корпусных деталей со сложными внутренними каналами.
  • Токарная обработка валов, втулок и переходников для оптики.
  • Сверление отверстий малого диаметра с соблюдением межосевых расстояний.
  • Нарезание резьбы повышенной точности в тонкостенных элементах.
  • Финишная отделка поверхностей под анодирование или покраску.

Контроль точности и технических допусков

Приборостроение диктует жесткие рамки. Наши инженеры выдерживают допуски до 0,01 миллиметра. Мы проверяем каждый размер на координатно-измерительных машинах. Вы получаете протокол замеров вместе с партией деталей. Контролеры ОТК следят за отсутствием пор и раковин в заготовках.

Высокая точность посадочных мест гарантирует правильную работу оптических линз и сенсоров. Мы учитываем коэффициент теплового расширения магния при расчетах программ для станков. Это позволяет сохранять размеры деталей при перепадах температур в процессе эксплуатации прибора.

Точность обработки напрямую влияет на стабильность сигнала в электронных узлах. Ошибки в микронах приводят к отказу всей системы.

Этапы выполнения вашего заказа

Сотрудничество начинается с анализа ваших чертежей. Технологи подбирают оптимальный метод резки и марку сплава. Мы закупаем сертифицированный металл у проверенных поставщиков. Весь процесс занимает от нескольких дней до месяца в зависимости от объема партии.

  1. Вы отправляете техническое задание в формате PDF или CAD-модель.
  2. Наши инженеры рассчитывают стоимость и время изготовления.
  3. Мы закупаем магниевые плиты или прутки нужного состава.
  4. Программисты готовят код для станков с ЧПУ.
  5. Мастера изготавливают первую деталь для проверки параметров.
  6. Мы запускаем серийное производство и упаковываем изделия.

Безопасность и защита поверхностей

Магний активно вступает в реакцию с кислородом. После механической обработки мы рекомендуем наносить защитные покрытия. Наши специалисты выполняют химическое оксидирование или анодирование. Это предотвращает коррозию во влажной среде и улучшает внешний вид прибора. Вы выбираете тип покрытия исходя из условий работы оборудования.

Мы соблюдаем нормы пожарной безопасности при работе с магнием. Цех оснащен сухими огнетушителями и специализированными системами вентиляции. Вы доверяете сложную задачу профессионалам, которые знают специфику работы с горючими металлами. Мы берем на себя риски, связанные с технологическим процессом.

Для оформления заявки свяжитесь с нашим отделом продаж. Мы подготовим коммерческое предложение за один рабочий день. Вы получите детали, которые точно соответствуют вашей конструкторской документации.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена