Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать цинкование метизов электролитическим способом

Электролитическое цинкование защищает стальные метизы от коррозии. В процессе электролиза ионы цинка из раствора оседают на поверхности металла. Образуется сплошная защитная пленка. Этот метод сохраняет форму деталей и шаг резьбы. Вы получаете изделия с блестящим покрытием, готовые к эксплуатации в агрессивных средах.

Преимущества электролитического способа

Заказчики выбирают гальваническое цинкование из-за высокой точности. Толщина слоя составляет от 6 до 25 микрон. Это критично для болтов, гаек и шпилек с мелким шагом резьбы. Слой ложится равномерно по всей поверхности метиза. Вы избегаете проблем с накручиванием гаек после обработки.

Электролитическое цинкование исключает риск термической деформации металла, так как температура процесса не превышает 60 градусов.

Внешний вид изделий улучшается. Вы можете выбрать цвет покрытия. Радужная или голубая пассивация придает метизам товарный вид. Цинковый слой работает как анод. Он разрушается первым, сохраняя целостность стальной основы. Срок службы крепежа увеличивается в несколько раз.

Основные характеристики покрытия:

  • Высокая адгезия цинка с основой.
  • Равномерность слоя на сложных участках.
  • Низкая себестоимость при массовом производстве.
  • Сохранение механической прочности стали.

Технологический процесс в деталях

Сначала мастера готовят поверхность. Они удаляют масло, ржавчину и окалину. Обезжиривание происходит в специальных ваннах. Затем следует травление в растворе кислоты. Чистая поверхность гарантирует прочное сцепление цинка с металлом. Мы используем автоматические линии для стабильного результата.

Метизы загружают в барабаны или на подвески. Барабаны вращаются в электролите. Ток проходит через раствор. Ионы цинка движутся к деталям. Процесс длится от 30 до 90 минут. Время зависит от требуемой толщины покрытия. Операторы контролируют плотность тока и состав ванны каждые два часа.

Качество подготовки поверхности определяет срок службы цинкового покрытия на 80 процентов.

После ванны цинкования идет промывка. Детали проходят стадию пассивации. Мы погружаем метизы в растворы на основе хрома. Это создает дополнительный барьер. Оксидная пленка защищает сам цинк от окисления. В конце процесса изделия сушат в центрифугах при горячем воздухе.

Где применяют оцинкованные метизы

Строительные компании закупают такие болты для фасадных систем. Автомобильные заводы используют гальванический крепеж в узлах, защищенных от прямого воздействия воды. Машиностроение требует точности посадок. Оцинкованные метизы выдерживают испытания в камере соляного тумана. Вы получаете гарантию надежности соединений.

Виды обрабатываемых изделий:

  • Болты, винты и саморезы.
  • Шайбы, гроверы и гайки.
  • Шпильки длиной до двух метров.
  • Мелкие заклепки и шплинты.

Контроль качества по ГОСТ

Мы проверяем каждую партию. Лаборатория измеряет толщину слоя магнитным методом. Контролеры оценивают внешний вид на отсутствие вздутий. Покрытие должно быть однородным. Мы следуем нормам ГОСТ 9.301-86. Этот стандарт регламентирует требования к металлическим покрытиям. Вы получаете паспорт качества на каждую отгрузку.

Проверка на адгезию исключает отслаивание. Мы проводим испытания методом крацевания или нагрева. Цинковый слой не должен менять структуру. Правильная технология гарантирует отсутствие водородной хрупкости. Это важно для высокопрочного крепежа классов 8.8 и 10.9. Мы соблюдаем режимы дегазации после цинкования.

Как заказать цинкование метизов

Пришлите техническое задание на нашу почту. Укажите марку стали и требуемую толщину слоя. Мы рассчитаем стоимость в течение часа. Цена зависит от веса партии и сложности деталей. Минимальный заказ обычно составляет от 50 килограмм. Мы принимаем метизы россыпью в таре заказчика.

Сроки выполнения работ составляют от двух рабочих дней. Наша логистическая служба организует доставку по России. Вы можете привезти металл на наш склад самостоятельно. Мы работаем с юридическими лицами по договору. Постоянные клиенты получают скидки на объемные заказы. Защитите свой металл сегодня.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена