Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Услуги электролитического цинкования мелких партий металла

Защита металла электролитическим цинкованием

Коррозия разрушает стальные изделия. Ржавчина снижает прочность конструкций и портит внешний вид. Электролитическое цинкование решает эту проблему. Мы наносим тонкий слой цинка на поверхность металла в электролитической ванне. Наше производство принимает мелкие заказы и штучные детали.

Крупные заводы часто отказывают клиентам с небольшим объемом работ. Мы работаем иначе. Цех оснащен оборудованием для обработки малых серий крепежа, кронштейнов и декоративных элементов. Вы получаете промышленное качество защиты без требований к минимальному тоннажу.

Технологический процесс обработки деталей

Мастер подготавливает поверхность перед погружением в ванну. Грязь и масло мешают адгезии цинка. Мы используем химические методы очистки. Процесс включает несколько этапов. Соблюдение технологии гарантирует стойкость покрытия к механическим нагрузкам.

  • Обезжиривание. Щелочные растворы удаляют остатки смазки и консервационных составов.
  • Травление. Раствор кислоты убирает окалину и продукты окисления металла.
  • Промывка. Проточная вода смывает химикаты перед основным этапом.
  • Нанесение покрытия. Электрический ток переносит ионы цинка из раствора на деталь.
  • Пассивация. Мы погружаем деталь в специальные растворы для создания дополнительной пленки.

Цинковое покрытие создает гальваническую пару со сталью. При возникновении царапины цинк вступает в реакцию первым. Это предотвращает подпленочную коррозию и разрушение основы.

Преимущества работы с мелкими партиями

Малые серии требуют внимания к каждой детали. Мы контролируем толщину слоя на каждом изделии. Гальванический метод сохраняет точность размеров резьбовых соединений. Толщина покрытия составляет от 6 до 20 микрон. Этого хватает для эксплуатации деталей в помещениях и на открытом воздухе.

Мы предлагаем разные виды пассивации. Радужное хроматирование придает деталям золотистый оттенок и повышает коррозионную стойкость. Голубая пассивация создает серебристый блеск. Вы выбираете внешний вид изделия под свои задачи. Небольшой объем позволяет нам быстро перенастраивать оборудование под ваши требования.

Какие изделия мы берем в работу

Наш цех принимает детали сложной формы. Ток распределяет металл равномерно по всей поверхности. Внутренние полости и отверстия получают защиту. Мы работаем с деталями для разных отраслей промышленности и частного сектора.

  1. Метизная продукция: болты, гайки, шпильки и винты.
  2. Строительный крепеж: анкеры, пластины, уголки.
  3. Автомобильные запчасти: суппорты, рычаги, трубки.
  4. Мебельная фурнитура: петли, ручки, направляющие.
  5. Элементы декора: решетки, кронштейны, детали светильников.

Электролитический метод исключает термическую деформацию металла. В отличие от горячего цинкования, температура в ванне не превышает 40 градусов Цельсия. Детали сохраняют геометрию и свойства закалки.

Контроль качества и стандарты

Мы проверяем каждое изделие на соответствие ГОСТ 9.301-86. Контролер измеряет толщину покрытия магнитным толщиномером. Визуальный осмотр исключает наличие пор, вздутий и пропусков. Мы гарантируем отсутствие хрупкости металла после обработки.

Цена услуги зависит от площади поверхности и сложности геометрии. Мы рассчитываем стоимость за килограмм или за единицу продукции. Срок выполнения заказа на мелкую партию составляет от одного до трех рабочих дней. Вы забираете готовые детали в упаковке, которая защищает покрытие при транспортировке.

Почему заказчики выбирают наше производство

Индивидуальный подход экономит ваше время. Вы не ждете накопления общей очереди на крупную партию. Мы запускаем процесс сразу после получения деталей. Технолог подбирает режимы тока исходя из марки стали. Это гарантирует надежное сцепление цинка с основой.

Вы получаете документальное подтверждение качества. Мы выдаем паспорт на партию изделий. В нем указаны параметры покрытия и результаты испытаний. Долговечность металла увеличивается в 5-10 раз. Затраты на цинкование окупаются за счет отсутствия необходимости в регулярной покраске и замене сгнивших элементов.

Закажите расчет стоимости сегодня. Пришлите чертежи или фотографии деталей. Мы оценим объем работ и назовем точную цену. Наш опыт позволяет решать нестандартные задачи по защите металла от внешней среды.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена