Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Услуги электрохимического цинкования уголков и швеллеров

Электрохимическое цинкование предотвращает коррозию стальных уголков и швеллеров. Этот метод создает на поверхности металла защитный слой толщиной до 25–30 микрон. В процессе электролиза ионы цинка из раствора электролита оседают на заготовке под воздействием тока. Полученное покрытие отличается высокой адгезией и равномерностью. Инженеры выбирают этот способ для защиты метизов, крепежа и фасонного металлопроката со сложной геометрией.

Технология нанесения цинкового покрытия

Процесс происходит в специальных гальванических ваннах. Мастер погружает стальной швеллер или уголок в раствор, где заготовка служит катодом. Цинковые пластины выступают в роли анодов. При подаче электрического тока аноды растворяются. Свободные частицы цинка перемещаются через жидкость и закрепляются на поверхности стали. В результате образуется плотная кристаллическая решетка. Гальванический слой повторяет все контуры изделия, сохраняя точность размеров и резьбовых соединений.

Подготовка поверхности определяет долговечность покрытия. Остатки масла, ржавчины или окалины препятствуют молекулярному сцеплению цинка с железом.

Этапы предварительной обработки

  • Обезжиривание. Химические растворы удаляют с поверхности металла остатки смазочных материалов и консервационных составов.
  • Травление. Соляная кислота растворяет оксидную пленку и продукты коррозии.
  • Промывка. Вода удаляет остатки химикатов перед погружением в рабочую ванну.
  • Активация. Слабый раствор кислоты подготавливает структуру металла к приему ионов.

Виды электролитов для уголков и швеллеров

Заводы используют разные типы растворов в зависимости от требуемых характеристик. Кислотные электролиты позволяют работать с высокой плотностью тока. Это сокращает время процедуры. Такие ванны подходят для обработки изделий из углеродистых сталей. Покрытие получается блестящим и гладким. Щелочные растворы обладают лучшей рассеивающей способностью. Они незаменимы при цинковании внутренних поверхностей швеллеров, где электрическое поле распределяется неравномерно.

Электрохимический метод исключает риск водородного охрупчивания металла. Это сохраняет прочностные характеристики швеллеров, которые используют в несущих конструкциях.

Преимущества гальванического цинкования

Данная технология выигрывает у горячего цинкования в вопросах эстетики и точности. Тонкий слой не забивает технологические отверстия. Вам не придется повторно прогонять резьбу или шлифовать уголок для стыковки с другими деталями. Процесс проходит при низких температурах. Это исключает деформацию тонкостенных профилей и сохраняет геометрию длинномерных швеллеров.

  • Равномерность. Слой ложится одинаково на плоскости и на острые грани уголка.
  • Декоративный вид. Поверхность приобретает серебристый или золотистый оттенок после пассивации.
  • Экономия. Меньший расход цинка по сравнению с горячим методом снижает стоимость услуги.
  • Адгезия. Покрытие не отслаивается при механических нагрузках и вибрации.

Дополнительная защита и пассивация

Свежее цинковое покрытие уязвимо перед агрессивной средой. Для повышения стойкости мастера проводят пассивацию. Изделия погружают в растворы хроматов. На поверхности возникает тонкая прозрачная пленка. Она блокирует доступ кислорода к цинку. Вы можете выбрать цвет пассивации: голубой, радужный или черный. Хроматирование увеличивает коррозионную стойкость в 5–10 раз. Это особенно важно для швеллеров, работающих на открытом воздухе или в условиях высокой влажности.

Контроль качества по ГОСТ 9.301-86

Контролеры проверяют каждую партию продукции. Они используют толщиномеры для измерения защитного слоя в нескольких точках уголка. Визуальный осмотр выявляет отсутствие непокрытых участков, вздутий и шероховатостей. Проверка на адгезию подтверждает прочность сцепления. Для этого применяют метод нанесения сетки царапин или термический удар. Качественное покрытие не дает трещин и не шелушится. Маркировка подтверждает соответствие изделий государственным стандартам безопасности.

Электрохимическое цинкование остается самым востребованным способом защиты металлопроката в машиностроении и строительстве. Оно сочетает доступную цену и долговечность. Правильно обработанный швеллер служит десятилетия без признаков ржавчины. Вы получаете готовый к монтажу материал, который не требует дополнительной покраски или грунтовки.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена