Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Расчет цены гальванического цинкования за деталь: факторы и прайс

Факторы формирования стоимости цинкования

Инженеры определяют итоговую сумму заказа на основе технических параметров изделия. Главный критерий оценки — площадь поверхности металла. Технологи замеряют внешние и внутренние плоскости, которые примут слой цинка. Сложная геометрия заготовки увеличивает трудозатраты персонала. Мастера тратят больше времени на промывку глухих отверстий и скрытых полостей.

Толщина защитного покрытия напрямую меняет расход материалов. Стандартный слой по ГОСТ 9.301-86 составляет от 6 до 12 микрон. Заказчики выбирают увеличенную толщину для работы деталей в агрессивных средах. Рост толщины покрытия требует долгого нахождения изделий в гальванической ванне. Операторы линии учитывают это время при составлении сметы.

Расчет стоимости поштучно позволяет клиенту планировать бюджет на серийное производство без скрытых издержек.

Состояние исходного металла влияет на объем предварительной подготовки. Старые заготовки со следами коррозии или толстым слоем окалины требуют длительного травления. Рабочие проводят пескоструйную обработку или химическую очистку. Эти операции повышают конечную цену за единицу продукции. Чистый металл без масляных пятен сокращает цикл обработки.

Методы оценки работ: за килограмм или за деталь

Менеджеры применяют разные подходы к расчету в зависимости от типа изделий. Поштучный расчет подходит для крупных деталей, рам или нестандартных конструкций. Массовый крепеж, метизы и мелкие шайбы завод оценивает по весу. При поштучном способе оператор учитывает габариты и вес каждой единицы. Массивные предметы требуют использования усиленных подвесов и грузоподъемных механизмов.

  • Габаритные размеры определяют вместимость гальванической ванны.
  • Масса изделия влияет на выбор оснастки и сложность погрузки.
  • Тип металла диктует выбор режимов тока и состава электролита.
  • Наличие резьбы требует осторожности при нанесении слоя цинка.
  • Срочность заказа меняет приоритет в графике работы цеха.

При серийном выпуске одинаковых деталей цена за штуку снижается. Завод оптимизирует использование электролита и электричества. Технологи настраивают автоматическую линию на один режим. Это сокращает количество брака и ускоряет отгрузку готовой продукции. Постоянные клиенты получают фиксированный прайс на конкретные артикулы изделий.

Влияние финишной обработки на цену

После нанесения цинка рабочие проводят пассивацию поверхности. Этот процесс создает дополнительную защитную пленку и меняет цвет изделия. Разные химические составы имеют разную стоимость. Бесцветная пассивация дает серебристый оттенок. Радужная или желтая обработка содержит соли хрома и обеспечивает максимальную коррозийную стойкость.

Выбор типа пассивации определяет срок службы детали в условиях высокой влажности.

Некоторые детали требуют дегазации после гальваники. Этот процесс предотвращает водородную хрупкость высокопрочных сталей. Термисты помещают изделия в печи на несколько часов. Операция потребляет много электроэнергии и увеличивает себестоимость. Заказчик указывает необходимость термообработки в техническом задании.

Этапы выполнения заказа на цинкование

  1. Приемка и осмотр металла на наличие дефектов поверхности.
  2. Обезжиривание в щелочных растворах для удаления смазки.
  3. Кислотное травление для снятия ржавчины и окалины.
  4. Нанесение цинкового слоя в электролитической ванне.
  5. Промывка изделий в дистиллированной воде.
  6. Хроматирование или пассивация для закрепления результата.
  7. Сушка и итоговый контроль качества покрытия.

Лаборанты проверяют качество готового слоя с помощью толщиномеров. Контролеры оценивают адгезию и внешний вид. Если деталь имеет сложную форму, замеры проводят в нескольких точках. Это гарантирует защиту металла по всей площади. Итоговая цена включает все этапы контроля и упаковку готовой продукции.

Минимальный объем и логистика

Производства устанавливают минимальную сумму заказа. Обработка одной мелкой детали невыгодна из-за затрат на запуск линии. Заказчики собирают партии весом от 50 или 100 килограммов. Это позволяет предприятию эффективно использовать химические реагенты. При малых объемах клиент оплачивает стоимость работы всей ванны.

Удаленность склада заказчика влияет на транспортные расходы. Некоторые заводы предлагают услуги собственного грузового транспорта. Менеджеры включают логистику в общий счет или выставляют ее отдельной строкой. Правильная упаковка защищает цинковый слой от царапин во время перевозки. Рабочие используют деревянную тару или стрейч-пленку для сохранения товарного вида.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена