Прайс-лист на гальваническое цинкование металлоизделий

Факторы стоимости гальванического цинкования

Завод рассчитывает итоговую цену обработки металлоизделий на основе веса партии и сложности геометрии деталей. Гальваническое цинкование требует точной настройки силы тока и времени выдержки в электролите. Мастер цеха определяет способ загрузки изделий: насыпью в барабаны или на индивидуальные подвески.

Стоимость работ за 1 кг продукции снижается при увеличении объема заказа. Мелкие метизы и крепеж проходят обработку быстрее крупных узлов. Сложные детали с внутренними полостями или узкими отверстиями требуют дополнительного времени на промывку и сушку. Это увеличивает расход реагентов и трудозатраты персонала.

Технологический процесс соответствует государственному стандарту ГОСТ 9.301-86, что гарантирует адгезию покрытия и коррозийную стойкость.

Основные параметры для расчета сметы

• Толщина слоя цинка. Стандартное покрытие составляет 6–9 мкм. Увеличение толщины до 15–20 мкм повышает цену из-за расхода анодов.
• Тип пассивации. Заказчик выбирает бесцветную (голубую) или радужную (желтую) отделку. Радужная пассивация содержит соли хрома и стоит дороже.
• Состояние поверхности. Наличие старой краски, толстого слоя ржавчины или окалины требует предварительной пескоструйной обработки.
• Срочность заказа. Выполнение работ вне очереди загружает линию в дополнительные смены.

Этапы обработки и влияние на прайс-лист

Цена включает полную подготовку поверхности. Рабочий обезжиривает металл в щелочных растворах для удаления консервационной смазки. Затем следует травление в кислоте. Этот этап удаляет оксиды и подготавливает кристаллическую решетку стали к осаждению цинка.

Процесс электролиза происходит в ваннах с кислым или щелочным электролитом. Цинк оседает на деталях равномерно. Оператор контролирует плотность тока каждые 15 минут. После нанесения металла детали проходят стадию осветления и пассивации. Финишный слой создает защитную пленку, которая предотвращает появление «белой ржавчины» при хранении на складе.

Минимальный заказ в цехе гальваники обычно составляет одну полную загрузку ванны или барабана весом от 20 до 50 кг.

Категории изделий и условия приема

Завод принимает детали из углеродистых и низколегированных сталей. Чугунные отливки требуют специфических электролитов из-за высокого содержания углерода. Мы не обрабатываем изделия с закрытыми полостями, которые невозможно промыть. Остатки электролита внутри труб вызывают скрытую коррозию после отгрузки заказчику.

1. Метизная продукция: болты, гайки, шайбы, саморезы.
2. Листовой прокат: кронштейны, перфорированные панели, уголки.
3. Сварные конструкции: сетки, ограждения, лестничные элементы.
4. Трубные заготовки: патрубки, переходники, мебельные каркасы.

Перед отправкой в цех заказчик очищает изделия от стружки и остатков сварочного флюса. Сварные швы должны быть сплошными. Поры в швах удерживают растворы, что портит внешний вид готового покрытия. Технолог проверяет каждую партию на соответствие техническому заданию перед запуском линии.

Преимущества работы с заводом

Прямой контракт с производителем исключает посреднические наценки. Мы закупаем цинковые аноды марки Ц0 у проверенных поставщиков. Это гарантирует чистоту покрытия 99,9%. Собственная лаборатория контролирует состав электролита ежедневно. Клиент получает протоколы испытаний и сертификаты на каждую партию товара.

Автоматизированные линии обеспечивают высокую повторяемость результата. Толщиномер определяет параметры слоя в пяти точках детали. При обнаружении брака мастер возвращает партию на переделку сразу. Логистический отдел упаковывает изделия в деревянную тару или стрейч-пленку для защиты при транспортировке.

Инженер рассчитывает точную стоимость в течение одного рабочего часа после получения чертежей. Для оценки нестандартных изделий пришлите фотографии и укажите марку стали. Мы выполняем разовые заказы и обеспечиваем серийное производство комплектующих для машиностроения и строительства.