Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Нанесение гальванического цинка на металл: цена и технология за кг

Вы защищаете металлоконструкции от коррозии. Гальваническое цинкование создает на поверхности стали тонкий слой металла. Этот барьер останавливает разрушение основы под воздействием влаги и кислорода. Электролитический метод дает равномерное покрытие даже на деталях сложной формы.

Факторы влияния на цену гальванического цинка

Стоимость работ зависит от объема партии и типа изделий. Крупные заводы предоставляют скидки за тоннаж. Частные заказчики платят за площадь поверхности или количество мелких метизов. Технолог учитывает состояние исходного металла при расчете сметы.

  • Вес изделий. Массовые детали (болты, гайки) обрабатывают в барабанах. Стоимость считают за килограмм.
  • Габариты. Крупные рамы требуют подвесного метода. Цена зависит от площади покрытия.
  • Толщина слоя. По стандарту наносят от 6 до 15 микрон. Увеличение толщины повышает расход сырья и время обработки.
  • Сложность формы. Внутренние полости и узкие отверстия требуют специальной оснастки.
  • Подготовка поверхности. Наличие ржавчины или старой краски увеличивает трудозатраты на очистку.

Выбирайте толщину покрытия исходя из условий эксплуатации. Слой 6 микрон подходит для работы внутри помещений. Для уличных конструкций заказывайте слой 12 микрон и выше.

Этапы технологического процесса

Специалисты цеха следуют четкому регламенту. Любое нарушение технологии снижает адгезию цинка. Качество готового изделия напрямую зависит от чистоты основы. Мы контролируем каждый шаг обработки металла.

  1. Обезжиривание. Рабочие удаляют масляные пятна и консервационную смазку в щелочных растворах.
  2. Травление. Кислотный состав растворяет окалину и продукты окисления. Поверхность становится химически чистой.
  3. Промывка. Вода удаляет остатки реагентов перед основной ванной.
  4. Электролиз. Мастер погружает детали в электролит. Электрический ток переносит ионы цинка на деталь.
  5. Пассивация. Растворы хроматов создают дополнительную пленку. Она меняет цвет изделия и усиливает защиту.

Электролитическое осаждение сохраняет геометрию резьбовых соединений. Толщина слоя контролируется с точностью до микрона. После обработки детали сохраняют свои прочностные характеристики. Термическое воздействие отсутствует.

Качественная пассивация продлевает срок службы покрытия в три раза. Выбирайте радужную пленку для максимальной защиты от белой ржавчины.

Технические требования к металлу

Заказчик готовит детали к обработке. Металл не должен иметь глубоких раковин или пор. Пористые отливки впитывают электролит, что приводит к коррозии изнутри. Сварные швы должны быть сплошными и зачищенными от шлака.

Мы принимаем изделия из низкоуглеродистых сталей. Высокопрочные сплавы требуют особого режима для исключения водородного охрупчивания. Инженеры подбирают состав электролита под конкретную марку стали. Это гарантирует надежное сцепление цинка с основой.

Почему выбирают гальванический цинк

Этот метод экономит бюджет проекта. Цена гальваники ниже стоимости нержавеющей стали. Покрытие выглядит эстетично и имеет характерный блеск. Детали сразу готовы к сборке или покраске. Гладкая поверхность не требует финишной шлифовки.

Метод работает для метизов и крепежа. Другие способы защиты часто забивают резьбу или создают наплывы. Гальваника исключает эти дефекты. Вы получаете детали, которые легко монтировать на объекте.

Соблюдение ГОСТ 9.301-86 гарантирует долговечность. Контролер измеряет толщину слоя толщиномером. Мы проверяем внешний вид и прочность сцепления. Вы получаете акт выполненных работ и паспорт качества на партию. Это подтверждает соответствие изделий проектным требованиям.

Для расчета точной цены отправьте чертежи или спецификацию. Менеджер подготовит коммерческое предложение за 15 минут. Мы учитываем сроки поставки и специфику логистики. Ваша продукция получит надежную защиту от агрессивной среды.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена