Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Гальваническое цинкование перфорированного листа: стоимость за м2 и технология

Как формируется стоимость гальванического цинкования

Цена обработки перфорированного листа зависит от площади поверхности и веса металла. Перфорация увеличивает общую площадь изделия, что требует большего расхода электролита и анодов. Менеджеры рассчитывают итоговую сумму на основе технических параметров заказа.

Толщина металла влияет на время нахождения в ванне. Тонкие листы требуют осторожного обращения для исключения деформации. Плотность отверстий определяет сложность промывки изделий после основного этапа.

  • Габариты листа диктуют выбор гальванической ванны.
  • Марка стали определяет состав растворов для подготовки.
  • Объем партии снижает цену за единицу продукции.
  • Толщина слоя цинка варьируется от 6 до 15 микрон.

Стоимость гальванического цинкования перфорации обычно выше обработки гладкого листа на 20-30 процентов из-за сложной конфигурации поверхности.

Преимущества метода для перфорированных изделий

Гальванический метод сохраняет точность размеров отверстий. Слой цинка ложится равномерно по всей плоскости, включая внутренние кромки просечки. Это исключает появление коррозии в труднодоступных местах конструкции.

Цинковое покрытие выполняет декоративную функцию. Листы приобретают блеск и ровный оттенок. Заказчик выбирает тип пассивации для изменения цвета поверхности.

Раствор проникает в самые мелкие ячейки перфорации. Ток переносит ионы металла на сталь без наплывов. Это критично для деталей, которые требуют последующей сборки или вставки в пазы.

Технологический процесс и контроль качества

Рабочие очищают металл перед погружением в электролит. Мастер удаляет жировые загрязнения и остатки смазки в специальных ваннах. Этап травления убирает оксидную пленку и ржавчину с поверхности.

Оператор настраивает силу тока и температуру раствора. Автоматика контролирует время выдержки листов. После осаждения цинка следует промывка в проточной воде для удаления остатков химии.

Соблюдение ГОСТ 9.301-86 гарантирует адгезию покрытия и долгий срок службы перфорированного настила.

Специалисты проверяют толщину слоя магнитным методом. Контролер осматривает лист на наличие пропусков или темных пятен. Качественное покрытие выдерживает испытание в соляном тумане без признаков белой коррозии.

Где применяют оцинкованный перфорированный лист

Строители используют такие листы для фасадных панелей и вентиляционных решеток. Цинк защищает металл от осадков и агрессивной городской среды. Оформление интерьеров также требует чистого и блестящего покрытия.

Пищевая промышленность заказывает оцинковку для сит и фильтров. Гладкая поверхность легко поддается очистке и дезинфекции. Машиностроение применяет перфорацию в защитных экранах станков и кожухах двигателей.

  1. Архитектурный декор: потолочные панели, перегородки.
  2. Промышленное оборудование: корпуса фильтров, сушильные лотки.
  3. Мебельное производство: торговые стеллажи, рекламные стенды.

Производитель упаковывает готовые изделия в пленку. Это предотвращает механические повреждения при транспортировке. Заказчик получает партию листов, готовую к монтажу без дополнительной обработки.

Факторы экономии при заказе цинкования

Крупные партии снижают себестоимость подготовки одной детали. Типовые размеры листов позволяют мастеру плотнее компоновать изделия в ванне. Предварительная очистка металла силами заказчика также уменьшает финальный счет.

Правильный выбор толщины покрытия исключает лишние траты. Для внутренних помещений достаточно 6-9 микрон. Уличные условия требуют увеличения слоя до 12-18 микрон. Инженер подскажет оптимальный вариант под конкретные задачи.

Завод устанавливает сроки выполнения работ от 2 до 5 рабочих дней. Срочные заказы повышают стоимость из-за перенастройки линии. Планирование закупок заранее экономит бюджет предприятия.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена