Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Гальваническое цинкование крупных партий: стоимость и условия

Стоимость гальванического цинкования больших партий

Заводские мощности определяют итоговую цену обработки металла. Крупные партии снижают себестоимость каждой детали. Предприятие запускает автоматические линии, которые перерабатывают тонны изделий за одну смену. Это сокращает затраты на подготовку химических растворов и настройку оборудования.

Толщина защитного слоя влияет на расход цинковых анодов. Мастера выставляют параметры электролиза в соответствии с требованиями ГОСТ 9.301-86. Вы выбираете толщину покрытия в диапазоне от 6 до 25 микрон. Увеличение слоя требует больше времени нахождения деталей в ванне и повышает стоимость работ.

Экономия бюджета на антикоррозийную обработку начинается при заказе партий весом от 500 килограммов.

Факторы формирования цены на услуги

Менеджеры рассчитывают смету на основе площади поверхности или веса изделий. Для метизов и мелкого крепежа применяют весовой расчет в килограммах. Сложные металлоконструкции и листовой прокат оценивают по квадратным метрам. Геометрия изделия диктует выбор способа загрузки в гальванические ванны.

  • Текущее состояние металла и наличие ржавчины.
  • Требуемый тип пассивации поверхности.
  • Сложность конфигурации и наличие глухих отверстий.
  • Габаритные размеры и вес единицы продукции.
  • Необходимость дополнительной механической очистки.

Старая краска или толстый слой окалины требуют предварительной дробеструйной обработки. Технологи включают этот этап в рабочий цикл перед химическим обезжириванием. Чистая поверхность металла потребляет меньше реактивов и гарантирует высокую адгезию цинка.

Технологический цикл обработки крупных заказов

Автоматизированная линия исключает человеческий фактор при выполнении операций. Операторы загружают детали в перфорированные барабаны или закрепляют их на стальных подвесах. Барабанный метод подходит для массовой обработки мелких деталей навалом. Подвесные системы защищают от повреждений крупные или хрупкие изделия.

  1. Химическое обезжиривание в щелочных растворах.
  2. Травление в соляной кислоте для удаления окислов.
  3. Многократная промывка в каскадных ваннах.
  4. Электролитическое нанесение цинкового покрытия.
  5. Финишное хроматирование для придания цвета.
  6. Сушка в термических камерах при контролируемой температуре.

Щелочные электролиты обеспечивают равномерное распределение металла по всей площади изделия. Этот метод подходит для деталей со сложным рельефом и внутренними полостями. Кислые ванны создают декоративный блеск и высокую скорость осаждения цинка. Выбор состава электролита зависит от назначения вашей продукции.

Контроль качества и стандарты производства

Собственная лаборатория предприятия проверяет каждый этап производства. Специалисты измеряют толщину слоя магнитными или вихретоковыми толщиномерами. Адгезию проверяют методом нанесения сетки царапин или термического удара. Вы получаете протоколы испытаний и паспорт качества на каждую отгруженную партию.

Профессиональное гальваническое покрытие увеличивает срок эксплуатации металлоизделий в пять раз.

Пассивация создает дополнительный барьер против коррозии. Голубое хроматирование придает поверхности серебристый оттенок. Радужная пассивация формирует плотную пленку с желто-зеленым отливом. Вторая технология обеспечивает максимальную защиту металла в агрессивных средах и условиях повышенной влажности.

Организация поставок и сроки выполнения

Производственный цех работает круглосуточно в три смены. Мощность оборудования позволяет отгружать до 20 тонн готовой продукции в сутки. Вы получаете выполненный заказ через три рабочих дня после поступления металла на склад. Персональный менеджер координирует логистику и следит за графиком производства.

Завод закупает цинк марки Ц0 и химические реактивы оптом у прямых производителей. Это удерживает стоимость услуг на стабильном уровне без наценок посредников. Бухгалтерия предоставляет полный пакет документов для налоговой отчетности. Предприятие заключает официальные договоры с юридическими лицами и работает с НДС.

Транспортный отдел организует доставку по всей России. Мы упаковываем готовую продукцию в деревянные ящики или паллеты со стрейч-пленкой. Это исключает повреждение мягкого цинкового слоя при перевозке на дальние расстояния. Вы принимаете товар по весу или количеству штук в зависимости от условий контракта.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена