Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Цинкование приборных панелей и корпусов: стоимость и этапы работ

Защита металлических узлов определяет срок службы электроники. Сталь разрушается под действием влаги и воздуха. Коррозия портит внешний вид и нарушает контакт. Заводы используют цинкование приборных панелей и корпусов для предотвращения этих рисков. Слой цинка создает физический барьер и обеспечивает электрохимическую защиту.

Методы нанесения защитного слоя

Инженеры выбирают технологию исходя из условий эксплуатации изделия. Гальванический метод дает гладкое покрытие. Он подходит для деталей со сложной геометрией. Холодное цинкование напоминает покраску. Мастер наносит состав кистью или распылителем на готовый объект.

Цинковое покрытие работает как жертвенный анод и разрушается вместо основного металла при повреждении.

Гальваническое цинкование лидирует в приборостроении. Электрический ток переносит ионы металла из раствора на поверхность панели. Процесс гарантирует равномерную толщину слоя. Это критично для корпусов с точными посадочными местами под кнопки и разъемы.

Основные этапы технологического процесса

  • Механическая очистка заготовок от заусенцев и окалины.
  • Обезжиривание в щелочных растворах для удаления смазки.
  • Травление в кислоте для снятия оксидной пленки.
  • Электрохимическое осаждение цинка в гальванической ванне.
  • Пассивация поверхности для повышения коррозионной стойкости.

Факторы влияния на стоимость работ

Заказчики часто спрашивают про стоимость цинкования приборных панелей сразу. Цена зависит от объема партии. Цех тратит время на подготовку оборудования. Обработка одной детали обходится дороже массового производства. Большой объем снижает накладные расходы на единицу продукции.

Точная геометрия и отсутствие скрытых полостей сокращают расход электролита и снижают итоговую цену заказа.

Сложность конструкции тоже меняет ценник. Глубокие пазы и внутренние углы требуют специальных подвесов. Мастер тратит больше времени на установку таких изделий. Масса деталей определяет расход химии. Крупные корпуса потребляют больше электроэнергии и материалов.

Расчет цены за килограмм или квадратный метр

  • Вес изделий: тяжелые металлоконструкции оценивают по массе.
  • Площадь поверхности: тонкостенные панели считают по квадратуре.
  • Толщина покрытия: стандарт в 6-9 микрон стоит дешевле усиленного слоя.
  • Тип пассивации: голубая или желтая отделка влияет на стоимость реагентов.

Технические преимущества цинкового покрытия

Цинк сохраняет электропроводность корпуса. Это свойство позволяет заземлять оборудование без дополнительной зачистки контактов. Слой металла экранирует электромагнитные помехи. Это защищает чувствительные платы внутри устройства. Краска ложится на оцинковку лучше чем на голый металл.

Приборные панели часто подвергаются трению. Цинк обладает достаточной твердостью для умеренных нагрузок. Он не скалывается при монтаже крепежа. Современные растворы не содержат вредных примесей. Это делает детали безопасными для использования в жилых помещениях и офисах.

Сравнение с другими видами защиты

Порошковая окраска перекрывает доступ кислороду. Но царапина на краске запускает процесс гниения стали. Цинк защищает металл даже в месте повреждения. Анодирование алюминия дает похожий эффект. Однако стальные корпуса с цинком стоят дешевле алюминиевых аналогов. Это экономит бюджет проекта при сохранении качества.

Требования ГОСТ и контроль качества

Специалисты ОТК проверяют толщину слоя магнитными толщиномерами. Покрытие должно быть сплошным и гладким. Пузыри и отслоения означают брак в подготовке поверхности. Качественная пассивация не оставляет следов на руках. Мастера следуют нормам ГОСТ 9.301-86 при выполнении работ.

Влажность воздуха влияет на скорость окисления цинка. Дополнительное лакирование продлевает жизнь панелям в тропическом климате. Завод выдает паспорт качества на каждую партию. Документ подтверждает соответствие заявленным характеристикам. Клиент получает надежное изделие с гарантией защиты.

Как заказать услугу выгодно

Подготовьте чертежи с указанием площади поверхности. Очистите детали от старой краски перед отправкой в цех. Самостоятельная очистка снижает затраты на гальванику. Согласуйте тип упаковки для транспортировки. Цинк боится ударов об острые края других заготовок. Индивидуальная упаковка в пленку сохраняет товарный вид приборов.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена