Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Цинкование болтов и гаек по ГОСТ 9.306-85: заказать услуги гальваники

Металлические конструкции подвергаются постоянному воздействию влаги и химических веществ. Без защиты стальные метизы теряют прочность за несколько месяцев. Ржавчина разрушает структуру металла и блокирует резьбовые соединения. Цинкование болтов и гаек решает проблему коррозии. ГОСТ 9.306-85 регламентирует требования к обозначениям и качеству защитных покрытий.

Особенности стандарта ГОСТ 9.306-85 для крепежа

Государственный стандарт определяет правила маркировки покрытий. Для цинкования используют буквенное обозначение Ц. Цифра после буквы указывает толщину слоя в микрометрах. После обозначения толщины технологи указывают дополнительные виды обработки. Чаще всего заказчики выбирают хроматирование или пассивацию для усиления защиты.

Цинковое покрытие толщиной 6-9 микрон обеспечивает надежную защиту болтов в условиях нормальной влажности и сохраняет точность резьбового шага.

Специалисты выбирают параметры покрытия исходя из условий эксплуатации метизов. Для помещений подходит слой Ц6. Для уличных конструкций инженеры рекомендуют Ц9 или Ц12. Избыточная толщина цинка мешает навинчиванию гайки на болт. Поэтому цеха гальваники строго соблюдают допуски резьбы.

Технология электролитического цинкования

Электролитический метод дает равномерное покрытие на деталях сложной формы. Рабочие помещают болты и гайки в специальные барабаны или на подвески. В ванне с электролитом под воздействием тока ионы цинка оседают на поверхности стали. Этот процесс создает гладкий блестящий слой. Гальваника исключает наплывы металла в углублениях резьбы.

  • Обезжиривание удаляет остатки заводских масел и консервантов.
  • Травление убирает окалину и продукты термической обработки.
  • Нанесение цинка происходит в кислых или щелочных ваннах.
  • Пассивация создает на поверхности оксидную пленку.
  • Сушка фиксирует защитные слои при определенной температуре.

Мастера контролируют химический состав электролита каждый час. Отклонение концентрации солей приводит к хрупкости покрытия. Для высокопрочных болтов класса 10.9 и выше технологи применяют дегазацию. Прогрев деталей в печи после цинкования выводит излишки водорода и предотвращает разрушение металла под нагрузкой.

Выбор типа пассивации для метизов

Цинковый слой без дополнительной обработки быстро тускнеет. Воздух окисляет металл и на поверхности появляется белый налет. Хроматирование блокирует этот процесс. Вид пассивации определяет итоговый цвет изделия и срок службы крепежа.

Желтопассивированное покрытие обладает максимальной устойчивостью к соляному туману по сравнению с бесцветными аналогами.

Радужное (желтое) хроматирование содержит соединения хрома. Оно заполняет микротрещины в цинке. Голубая пассивация дает эстетичный вид и защиту для мебели или бытовой техники. Фосфатирование используют перед покраской болтов. Каждый метод соответствует требованиям ГОСТ 9.306-85.

Преимущества цинкования по ГОСТ 9.306-85

Заказ услуг в профессиональной лаборатории гарантирует соответствие метизов заявленным характеристикам. Предприятия используют автоматические линии для обработки больших партий крепежа. Это снижает цену за килограмм готовой продукции.

  • Точность размеров: гайки легко накручиваются на болты после обработки.
  • Адгезия: цинк прочно связывается со стальной основой на молекулярном уровне.
  • Экономия: оцинкованный крепеж служит в 5 раз дольше черного металла.
  • Внешний вид: детали получают ровный металлический блеск без потеков.

Контроль качества готовых изделий

Контролеры ОТК проверяют каждую партию товара. Специалисты используют магнитные толщиномеры для замера защитного слоя. Прибор показывает значение с точностью до микрона. Мастера также проводят испытания на прочность сцепления. Резкое охлаждение или нанесение сетки царапин выявляет скрытые дефекты покрытия.

Визуальный осмотр позволяет обнаружить непрокрасы или пригоры. Качественный слой по ГОСТ 9.306-85 не имеет шероховатостей и пузырей. Цвет покрытия соответствует выбранному типу пассивации. При обнаружении брака технологи корректируют режим работы гальванической ванны.

Заказать цинкование болтов и гаек

Для оформления заказа подготовьте информацию о количестве деталей и марке стали. Технологи рассчитают стоимость работ исходя из веса партии. Укажите желаемую толщину покрытия в соответствии с проектной документацией. Цех принимает болты и гайки в чистом виде без глубокой коррозии.

Вы получаете метизы готовые к сборке конструкций. Сопроводительные документы подтверждают прохождение всех этапов технологического цикла. Качественное цинкование защищает ваши вложения в строительство и производство машин. Свяжитесь с менеджером для уточнения сроков выполнения работ по вашему техническому заданию.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена