Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Металлические изделия разрушаются под воздействием влаги и кислорода. Обычная сталь теряет прочность за один сезон работы в агрессивной среде. Белое гальваническое цинкование решает эту проблему. Метод создает на поверхности металла тонкий слой цинка. Этот барьер останавливает электрохимическую коррозию и сохраняет внешний вид деталей. Заводы выбирают белое цинкование за сочетание эстетики и защиты.

Преимущества белого цинкового покрытия

Заказчики ценят белую пассивацию за чистый серебристый оттенок. В отличие от желтого покрытия, белый цинк не содержит токсичного шестивалентного хрома. Технология соответствует стандартам экологической безопасности. Слой цинка ложится равномерно. Это критично для деталей с мелкой резьбой и сложной геометрией.

Белое гальваническое цинкование обеспечивает защиту металла в соляном тумане до 100 часов. Этот показатель удовлетворяет требованиям автомобильной и строительной отраслей.

  • Высокая адгезия покрытия к основе.
  • Сохранение точных размеров резьбовых соединений.
  • Низкая себестоимость обработки единицы продукции.
  • Декоративный вид без дополнительной покраски.
  • Отсутствие наплывов металла на кромках деталей.

Сферы применения технологии

Производители метизов заказывают цинкование для болтов, гаек и шайб. Строительные компании используют оцинкованный крепеж при сборке вентилируемых фасадов. Автомобильные заводы защищают цинком кронштейны, трубки и детали тормозной системы. Мебельные фабрики выбирают белый цинк для видимой фурнитуры. Слой металла выдерживает механические нагрузки и трение при эксплуатации.

Технологический процесс на производстве

Инженеры соблюдают строгую последовательность этапов. Каждое отклонение снижает защитные свойства. Мы используем автоматические линии для обеспечения стабильного результата. Процесс включает подготовку, нанесение и финишную обработку.

Подготовка поверхности

Сначала мастер удаляет масляные пятна и консервационную смазку в ваннах обезжиривания. Кислотное травление убирает окалину и ржавчину. Чистая поверхность гарантирует прочное сцепление цинка со сталью. После каждого этапа детали проходят промывку в каскадных ваннах. Это исключает перенос химии между емкостями.

Электрохимическое осаждение

Детали погружают в электролит. Через раствор пропускают постоянный электрический ток. Ионы цинка движутся к заготовкам и восстанавливаются на их поверхности. Мы используем кислые или щелочные электролиты. Выбор состава зависит от формы изделия и требуемой толщины слоя. Обычно толщина составляет от 6 до 15 микрон.

Белая пассивация

Свежий слой цинка активен и быстро тускнеет. Для закрепления результата мы проводим пассивацию. Детали окунают в растворы на основе трехвалентного хрома. Происходит химическая реакция. На поверхности образуется тонкая прозрачная пленка. Она придает изделию блеск и усиливает антикоррозийную стойкость.

Белая пассивация исключает эффект «белой ржавчины» на начальном этапе эксплуатации изделий. Поверхность остается светлой даже при хранении на неотапливаемых складах.

Контроль качества по ГОСТ 9.301-86

Отдел технического контроля проверяет каждую партию. Мы используем магнитные толщиномеры для измерения слоя цинка. Инструмент показывает точность до микрона. Визуальный осмотр выявляет дефекты структуры или непрокрасы. Качество покрытия соответствует ГОСТ 9.301-86.

  1. Проверка внешнего вида на отсутствие пузырей и отслоений.
  2. Измерение толщины покрытия в пяти контрольных точках.
  3. Тест на адгезию методом нанесения сетки царапин.
  4. Проверка равномерности блеска.

Как заказать белое гальваническое цинкование

Для оформления заказа подготовьте чертежи или описание деталей. Укажите марку стали и требуемую толщину покрытия. Мы принимаем в работу как штучные изделия, так и крупные партии метизов. Срок выполнения заказа зависит от объема и загрузки линии. Обычно работа занимает от двух до пяти рабочих дней.

Менеджер рассчитает стоимость после получения спецификации. Цена зависит от площади поверхности деталей и сложности их конфигурации. Мы упаковываем готовые изделия в тару заказчика или свою пленку. Это предотвращает повреждение покрытия при транспортировке. Закажите качественную защиту металла сегодня. Мы гарантируем долговечность ваших изделий в любых условиях.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена