Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Услуги гальванического цинкования на автоматических линиях

Технология защиты металла от коррозии

Завод оказывает услуги гальванического цинкования на современных автоматических линиях. Мы наносим защитный слой цинка на стальные и чугунные изделия электрохимическим способом. Этот метод создает надежный барьер против окисления и продлевает срок службы деталей в несколько раз. Автоматическая линия гальванического цинкования исключает ошибки ручного труда и гарантирует повторяемость результата для каждой партии товара.

Автоматизация процесса гарантирует равномерную толщину покрытия на изделиях сложной конфигурации, включая внутренние полости и резьбовые соединения.

Процесс начинается с подготовки поверхности. Мы удаляем масляные пятна, ржавчину и окалину в специальных ваннах. Программный комплекс контролирует время выдержки каждой детали в химических растворах. Это обеспечивает идеальную адгезию цинка к основному металлу.

Основные этапы обработки изделий

  • Обезжиривание: удаляем консервационные смазки и технические загрязнения.
  • Травление: очищаем поверхность от оксидов и продуктов коррозии.
  • Цинкование: осаждаем ионы цинка на деталь под воздействием электрического тока.
  • Пассивация: формируем дополнительную защитную пленку для повышения коррозийной стойкости.
  • Сушка: удаляем влагу в камерах с принудительной циркуляцией воздуха.

Преимущества автоматизированного производства

Наши линии работают по заданным алгоритмам. Оператор выбирает программу в зависимости от типа изделий и требуемой толщины слоя. Система датчиков отслеживает температуру электролита, концентрацию солей и плотность тока в режиме реального времени. Вы получаете продукцию, которая строго соответствует требованиям ГОСТ 9.301-86.

Автоматика позволяет обрабатывать большие объемы метизов и крепежа за короткое время. Мы используем барабанные установки для мелких деталей и подвесочные линии для крупногабаритных конструкций. Это сокращает сроки выполнения заказа и снижает себестоимость обработки единицы продукции.

Соблюдение регламента химической подготовки определяет долговечность покрытия, так как малейшее загрязнение провоцирует отслоение цинкового слоя в будущем.

Виды защитных покрытий

Мы предлагаем несколько вариантов финишной отделки. Бесцветная или голубая пассивация придает металлу серебристый оттенок. Радужная пассивация на основе соединений хрома увеличивает защитные свойства покрытия. Выбор зависит от условий эксплуатации ваших изделий и требований к их внешнему виду.

Толщина цинкового слоя обычно составляет от 6 до 25 микрон. Тонкое покрытие подходит для резьбовых соединений, где важно сохранить точность размеров. Толстые слои мы рекомендуем для эксплуатации оборудования в условиях высокой влажности или промышленного загрязнения воздуха.

Контроль качества и стандарты

Специалисты лаборатории ежедневно проверяют состав электролитов. Мы проводим замеры толщины покрытия неразрушающими методами контроля на каждом этапе выпуска. Это исключает отгрузку бракованной продукции заказчику. Автоматика сохраняет историю обработки каждой партии, что позволяет отследить параметры производства в любой момент.

  1. Визуальный осмотр: проверяем отсутствие вздутий и пропусков покрытия.
  2. Замер толщины: используем магнитные или вихретоковые толщиномеры.
  3. Тест на адгезию: проверяем прочность сцепления цинка с основой.
  4. Анализ пассивации: оцениваем стойкость защитной пленки к истиранию.

Сферы применения оцинкованных деталей

Наши клиенты используют оцинкованные изделия в машиностроении, строительстве и энергетике. Защищенный металл не боится атмосферных осадков и перепадов температур. Автоматическая линия гальванического цинкования позволяет нам работать с деталями сложной геометрии, которые невозможно обработать методом горячего цинкования из-за риска термической деформации.

Мы принимаем заказы на обработку стальных листов, труб, сетки и метизной продукции. Современные фильтрационные системы очищают промывные воды, поэтому наше производство соответствует экологическим нормам. Вы получаете качественный продукт без вреда для окружающей среды. Заводская логистика обеспечивает быструю разгрузку сырья и погрузку готовых изделий.

Закажите услуги цинкования сегодня, чтобы защитить свои металлоконструкции от преждевременного разрушения. Мы гарантируем точное соблюдение сроков и высокое качество покрытия. Стоимость работ зависит от объема партии и сложности геометрии изделий. Позвоните нам для расчета предварительной сметы и получения технических консультаций.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена