Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать термическую закалку матриц и пуансонов: услуги термообработки

Почему инструментальная сталь требует профессиональной закалки

Сырые заготовки матриц и пуансонов не выдерживают серийного производства. Без термической обработки металл сминается, скалывается или деформируется под нагрузкой. Термическая закалка меняет кристаллическую решетку стали и подготавливает инструмент к миллионам циклов срабатывания.

Вы получаете готовую оснастку с заданными параметрами твердости. Правильный режим нагрева и охлаждения исключает внутренние напряжения. Матрица сохраняет геометрию даже при интенсивном трении и ударных нагрузках.

Качество термической обработки определяет 80% эксплуатационного ресурса штамповой оснастки. Ошибки на этапе закалки приводят к необратимому браку дорогостоящего изделия.

Методы термической обработки матриц и пуансонов

Инженеры выбирают технологию закалки исходя из марки стали и назначения инструмента. Мы используем современное оборудование для точного контроля температуры. Это позволяет добиться равномерной структуры металла по всему объему детали.

Вакуумная закалка

Вакуумные печи защищают поверхность металла от окисления и обезуглероживания. Вы получаете чистую деталь без окалины, что сокращает расходы на финишную шлифовку. Этот метод идеально подходит для сложных матриц с тонкими каналами и отверстиями.

Объемная закалка в защитной среде

Для крупных пуансонов из легированных сталей мы применяем камерные печи. Контролируемая атмосфера предотвращает выгорание углерода. Равномерный прогрев исключает поводки и сохраняет плоскостность рабочих поверхностей.

  • Сохранение размеров: минимальные припуски на механическую обработку.
  • Чистота поверхности: отсутствие твердой корки окалины.
  • Стабильность: одинаковая твердость в центре и на краях.
  • Долговечность: повышение износостойкости в 3-5 раз.

Работа с различными марками сталей

Каждая марка стали требует уникального температурного графика. Мы работаем с популярными инструментальными сталями: Х12МФ, 5ХНМ, 4Х5МФС, У8А и их импортными аналогами. Термист настраивает этапы подогрева, выдержки и охлаждения согласно ГОСТ и рекомендациям производителя металла.

Пуансоны из стали Х12МФ после закалки приобретают высокую твердость при сохранении вязкости сердцевины. Это предотвращает хрупкие поломки при ударном прессовании. Матрицы из теплостойких сталей сохраняют рабочие свойства при нагреве до 500-600 градусов.

Многоступенчатый отпуск после закалки снимает структурные напряжения. Процесс превращает остаточный аустенит в мартенсит отпуска, что гарантирует стабильность размеров инструмента.

Этапы выполнения заказа на термообработку

Процесс начинается с анализа технического задания и входного контроля материала. Мы проверяем химический состав стали, чтобы исключить ошибки в подборе режимов. Вы предоставляете чертежи с указанием зон необходимой твердости.

  1. Предварительный нагрев: устраняем риск теплового удара и трещин.
  2. Аустенитизация: выдерживаем деталь при критической температуре для полной перестройки структуры.
  3. Закалка: охлаждаем в масле, воде или на воздухе в зависимости от марки стали.
  4. Отпуск: проводим несколько циклов нагрева для достижения целевой твердости по шкале Роквелла (HRC).
  5. Контроль качества: измеряем твердость в контрольных точках и проверяем отсутствие микротрещин.

Преимущества заказа закалки у профессионалов

Собственный термический участок позволяет нам брать в работу заказы любой сложности. Вы заказываете услугу напрямую у исполнителя без посредников. Мы гарантируем попадание в диапазон твердости плюс-минус 2 единицы HRC.

Современные контроллеры фиксируют параметры каждого цикла обработки. Вы получаете протокол испытаний и подтверждение качества работ. Это исключает выход из строя дорогостоящего прессового оборудования из-за поломки некачественного пуансона.

Специалисты лаборатории проверяют микроструктуру металла после обработки. Мы находим скрытые дефекты литья или проката еще до начала эксплуатации оснастки. Вы экономите время на ремонте и замене вышедших из строя деталей.

Закажите расчет стоимости термической закалки матриц и пуансонов сегодня. Инженер подготовит коммерческое предложение в течение рабочего дня. Мы принимаем в работу как единичные изделия, так и серийные партии оснастки.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена