Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать индукционную закалку шестерен: услуги ТВЧ обработки

Зачем шестерням нужна индукционная закалка

Механизмы в тяжелой промышленности работают под постоянной нагрузкой. Зубчатые колеса передают огромный крутящий момент, что вызывает трение и нагрев. Без специальной обработки металл быстро стирается или скалывается. Индукционная закалка шестерен решает эту задачу. Она создает твердый защитный слой на поверхности каждого зуба, пока сердцевина остается пластичной. Это сочетание позволяет детали выдерживать ударные нагрузки без поломок.

Мы используем установки тока высокой частоты (ТВЧ) для локального нагрева. Метод исключает деформацию всей заготовки. Вы получаете деталь с точными геометрическими размерами, которая не требует долгой финишной шлифовки. Закалка ТВЧ увеличивает срок службы узла в несколько раз, что сокращает расходы на ремонт техники.

Индукционная обработка превращает обычную стальную заготовку в износостойкий элемент механизма, способный работать в экстремальных условиях.

Технология процесса и оборудование

Процесс начинается с установки шестерни в индуктор. Мы подбираем форму медной катушки под конкретный модуль зуба. Ток проходит через индуктор и создает мощное электромагнитное поле. Вихревые токи мгновенно разогревают поверхность стали до температуры 850, 950 градусов. Глубина прогрева зависит от частоты тока. Мы контролируем этот параметр с точностью до десятых долей миллиметра.

После нагрева на деталь подается охлаждающая среда. Мы используем воду, синтетические полимеры или масло. Резкое охлаждение фиксирует структуру мартенсита в поверхностном слое. Заказать индукционную закалку выгодно для серийного производства. Автоматика обеспечивает идентичность характеристик для всей партии изделий.

Преимущества нашего метода обработки

  • Отсутствие окалины и окисления поверхности металла.
  • Минимальные внутренние напряжения в теле шестерни.
  • Возможность упрочнения только рабочих поверхностей зубьев.
  • Высокая скорость обработки одной единицы продукции.
  • Экономия припуска на последующую механическую обработку.

Какие стали мы обрабатываем

Результат закалки зависит от содержания углерода в металле. Мы работаем с конструкционными и легированными сталями. Сталь марки 45 после ТВЧ приобретает твердость 50, 55 единиц по Роквеллу. Хромистые стали вроде 40Х показывают еще более высокие результаты. Перед началом работ наши технологи изучают ваш чертеж и химический состав материала.

Мы настраиваем оборудование под специфику конкретного сплава. Правильный режим нагрева исключает появление микротрещин во впадинах зубьев. Это критически важно для шестерен, работающих в редукторах высокого давления. Вы получаете гарантию качества на каждый обработанный элемент.

Точное соблюдение температурного режима гарантирует отсутствие хрупкости металла при сохранении максимальной твердости.

Этапы выполнения заказа

  1. Вы отправляете нам техническое задание или чертеж детали.
  2. Инженеры рассчитывают параметры закалки и стоимость работ.
  3. Вы доставляете партию шестерен на наш склад.
  4. Специалисты проводят термическую обработку на установках ТВЧ.
  5. Служба контроля проверяет твердость на образцах из партии.
  6. Вы забираете готовые изделия с сертификатами качества.

Контроль качества и оборудование

Наше производство укомплектовано современными транзисторными генераторами. Они работают стабильнее старых ламповых установок. Мы отслеживаем время нагрева и давление охлаждающей жидкости. Лаборатория проверяет микроструктуру слоя на специальных шлифах. Мы исключаем отгрузку бракованных деталей клиенту.

Вы можете заказать закалку шестерен любого типа: цилиндрических, конических или червячных. Мы берем в работу детали диаметром до 1000 миллиметров. Мощность оборудования позволяет прокаливать зубья с модулем от 1 до 20. Каждое изделие проходит выходной контроль на соответствие ГОСТ и вашим внутренним стандартам.

Почему выбирают наши услуги

Мы ценим время заказчика. Налаженные процессы позволяют отдавать готовые детали через 2, 3 дня после получения. Ценообразование зависит от объема партии и сложности геометрии. Для постоянных клиентов действуют специальные условия сотрудничества. Мы беремся за срочные заказы, когда простой вашей техники обходится слишком дорого.

Свяжитесь с нашим менеджером для консультации. Мы подскажем, какую марку стали лучше выбрать для ваших условий эксплуатации. Индукционная закалка шестерен от профессионалов обеспечит надежность ваших машин на долгие годы. Отправьте запрос сегодня, чтобы получить расчет стоимости в течение часа.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена