Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Услуги закалки нержавеющей стали: актуальная стоимость и технологии

Закалка нержавеющей стали меняет внутреннюю структуру металла и повышает его эксплуатационные характеристики. Вы получаете детали с высокой твердостью и защитой от износа. Наша компания оказывает услуги термической обработки для промышленных предприятий и частных заказчиков. Мы работаем с мартенситными и ферритными классами сталей, соблюдая технологические режимы нагрева и охлаждения.

Факторы влияния на стоимость закалки

Цена термической обработки зависит от нескольких технических параметров. Технологи рассчитывают итоговую сумму после изучения чертежей и марки сплава. Крупные партии деталей обходятся дешевле в пересчете на единицу веса. Мы принимаем заказы от одного килограмма до нескольких тонн.

  • Марка нержавеющей стали. Высокоуглеродистые сплавы требуют сложного ступенчатого нагрева.
  • Габариты и вес. Массивные заготовки занимают больше места в камере печи и дольше прогреваются.
  • Требуемая твердость. Достижение конкретных значений по шкале Роквелла требует точного контроля времени выдержки.
  • Тип охлаждающей среды. Мы применяем масло, воду или инертные газы в зависимости от задач.

Стоимость работ напрямую зависит от чистого веса загрузки печи. Оптимальная компоновка садки снижает ваши затраты на обработку каждой детали.

Технологический процесс закалки нержавейки

Мастер помещает заготовки в электрическую или вакуумную печь. Температура нагрева достигает 1050–1100 градусов Цельсия для популярных марок типа 40Х13 или 95Х18. При такой температуре структура металла превращается в аустенит. Затем специалист проводит быстрое охлаждение для фиксации твердой фазы — мартенсита.

Вы получаете изделия без внутренних напряжений благодаря последующему отпуску. Мы выдерживаем детали при низких температурах в течение нескольких часов. Этот этап исключает хрупкость и предотвращает появление трещин при эксплуатации. Лаборант проверяет твердость каждой партии с помощью сертифицированного твердомера.

Виды нержавеющих сталей для закалки

  1. Мартенситные стали. Группы 20Х13, 30Х13 и 40Х13 показывают лучший прирост твердости после закалки.
  2. Мартенситно-ферритные сплавы. Сталь 14Х17Н2 сочетает высокую прочность и отличную коррозионную стойкость в агрессивных средах.
  3. Инструментальные нержавейки. Сплав 95Х18 подходит для изготовления ножей, скальпелей и подшипников.

Преимущества вакуумной закалки

Вакуумная среда предотвращает взаимодействие горячего металла с кислородом. Вы экономите деньги на финишной обработке, так как поверхность деталей остается чистой. На металле не образуется окалина и обезуглероженный слой. Это критически важно для прецизионных деталей со строгими допусками по размерам.

Вакуумная термическая обработка исключает деформацию тонкостенных изделий. Вы получаете готовую деталь с проектными геометрическими параметрами.

Наши печи обеспечивают равномерный прогрев по всему объему камеры. Компьютерная система управления контролирует цикл с точностью до одного градуса. Вы исключаете риск брака из-за человеческого фактора. Мы предоставляем протоколы испытаний и сертификаты на выполненные работы.

Как заказать услуги закалки в Москве

Вы отправляете техническое задание или чертежи на нашу электронную почту. Инженер оценивает объем работ и выбирает оптимальный режим термообработки. Мы согласовываем стоимость и сроки выполнения заказа. Обычно цикл обработки занимает от трех до пяти рабочих дней.

  • Доставка. Вы привозите металл на наш склад или заказываете наш транспорт.
  • Входной контроль. Специалист проверяет соответствие марки стали заявленным характеристикам.
  • Выдача заказа. Вы забираете готовые детали вместе с актами выполненных работ.

Мы работаем с нестандартными деталями и сложными узлами. Профессиональное оборудование позволяет обрабатывать длинномерные валы и плоские плиты большого формата. Вы повышаете конкурентоспособность своей продукции за счет качественной термической подготовки металла. Позвоните нам для получения подробной консультации по вопросам закалки нержавеющей стали.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена