Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Вакуумный отжиг медной проволоки: цены и технология

Медная проволока после волочения становится жесткой и ломкой. Вакуумный отжиг возвращает металлу пластичность и проводимость. Этот метод исключает контакт меди с кислородом при высоких температурах. Вы получаете чистую, блестящую поверхность без следов окалины.

Зачем нужен отжиг в вакуумной среде

В процессе производства кристаллическая решетка меди деформируется. Инженеры называют это явление наклепом. Наклеп повышает твердость, но мешает дальнейшей переработке или монтажу кабельной продукции. Термическая обработка в вакууме снимает внутренние напряжения.

Вакуумная камера защищает медь от окисления и позволяет отказаться от последующей химической очистки или травления.

Мы используем специализированные печи для достижения равномерного нагрева по всей массе садки. Технолог настраивает температурный режим исходя из марки меди и диаметра проволоки. Обычно температура варьируется от 400 до 600 градусов Цельсия.

Технические преимущества метода

Традиционный отжиг в воздушной среде создает слой оксидов. Вакуумный насос откачивает воздух, создавая разреженную атмосферу. Это гарантирует сохранение товарного вида и физических свойств материала.

  • Высокая пластичность. Проволока выдерживает многократные перегибы без разрывов.
  • Чистая поверхность. Отсутствие нагара и пятен упрощает пайку и сварку.
  • Равномерность структуры. Металл приобретает одинаковую мягкость по всей длине катушки.
  • Экономия ресурсов. Вам не нужно тратить бюджет на механическую чистку поверхности.

Влияние на электропроводность

Любые примеси и дефекты решетки увеличивают сопротивление. Вакуумная термообработка упорядочивает структуру атомов. Ток проходит через проводник с минимальными потерями. Это критически важно для производства обмоточных проводов и силовых кабелей.

Прайс-лист на услуги вакуумного отжига

Стоимость работ зависит от объема партии и сложности подготовки. Мы рассчитываем цену за килограмм или за тонну продукции. Постоянные заказчики получают скидки на серийную обработку. Ознакомьтесь с базовыми тарифами в таблице ниже или запросите расчет у менеджера.

  1. Минимальный заказ. Обработка небольших партий до 100 кг оценивается по фиксированной ставке.
  2. Средний опт. Партии от 500 кг до 2 тонн предполагают снижение стоимости за единицу веса.
  3. Крупный опт. Индивидуальные условия для заказов свыше 5 тонн.
  4. Срочный отжиг. Наценка за приоритетное использование печи в графике производства.

Цена включает погрузочно-разгрузочные работы на территории цеха и упаковку готовой продукции в защитную пленку.

Факторы формирования стоимости

Масса изделия определяет время работы печи. Чем тяжелее садка, тем дольше длится цикл нагрева и остывания. Тонкая проволока требует деликатного обращения, чтобы избежать спутывания или деформации витков на катушках.

Тип тары также влияет на прайс. Мы работаем со стальными катушками, корзинами и бухтами. Если проволока намотана на пластиковые шпули, мастер предварительно проверяет их температурную стойкость. Часто требуется перемотка на металлические основания, что увеличивает итоговую смету.

Сроки выполнения работ

Стандартный цикл обработки занимает от 8 до 24 часов. Это время включает создание вакуума, постепенный нагрев, выдержку и контролируемое охлаждение. Мы не форсируем охлаждение, так как резкий перепад температур портит структуру меди. Вы забираете готовую продукцию через 2-3 рабочих дня после доставки на склад.

Как мы контролируем качество

После завершения цикла лаборатория отбирает образцы. Мы проверяем проволоку на относительное удлинение и предел прочности. Визуальный осмотр подтверждает отсутствие цветов побежалости. Каждая партия получает сертификат соответствия технологическим нормам.

Вы предоставляете проволоку марок М1, М2 или М3. Мы гарантируем соблюдение ГОСТ и ТУ. Вакуумная камера исключает попадание масла или пыли в структуру металла. Вы получаете продукт, готовый к немедленному использованию в производстве.

Этапы сотрудничества

Вы присылаете техническое задание с указанием марки меди и веса. Мы согласовываем стоимость и сроки. Логистическая служба принимает металл на склад. После отжига вы забираете продукцию вместе с комплектом закрывающих документов.

Свяжитесь с отделом продаж для получения актуального коммерческого предложения. Мы подготовим расчет в течение часа. Наше оборудование позволяет обрабатывать до 10 тонн медной продукции в сутки.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена