Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Термообработка алюминиевых сплавов: заказать услуги по выгодной цене

Виды термической обработки алюминия

Термическая обработка меняет внутреннюю структуру металла. Процесс повышает прочность заготовок и устраняет внутренние напряжения. Инженеры применяют разные режимы температуры в зависимости от марки сплава. Выбор метода определяет итоговые свойства детали.

Закалка фиксирует состояние твердого раствора. Мастер нагревает детали до критической точки. После выдержки следует быстрое охлаждение в воде или специальных средах. Металл обретает высокую пластичность и готовность к дальнейшему упрочнению.

Термический цикл определяет итоговую твердость и сопротивление металла разрыву.

Старение завершает процесс упрочнения. Выделяют два типа этой операции: естественное и искусственное. При естественном старении детали вылеживаются при комнатной температуре несколько суток. Искусственный метод требует выдержки в печи при температуре 150–200 градусов. Это ускоряет процесс и повышает предел текучести.

Отжиг возвращает металлу мягкость. Его применяют для облегчения механической обработки или снятия наклепа. Инженер устанавливает медленное охлаждение вместе с печью. Это выравнивает структуру и делает материал однородным.

Преимущества профессиональной термообработки

Правильный подбор режима исключает брак. Заводские условия гарантируют точный контроль температуры с точностью до градуса. Это критично для алюминия из-за его низкой температуры плавления.

  • Повышение износостойкости деталей механизмов.
  • Увеличение коррозионной стойкости в агрессивных средах.
  • Стабилизация размеров заготовок после механической обработки.
  • Снижение веса конструкций за счет использования упрочненных тонкостенных профилей.

Заказ услуги у специалистов предотвращает пережог металла. Пережог необратимо разрушает структуру сплава. Профессиональные термисты контролируют атмосферу в печи и скорость погружения в закалочную ванну.

Обрабатываемые сплавы и марки

Мы принимаем заказы на обработку различных групп алюминиевых материалов. Каждая группа требует специфического подхода к нагреву и охлаждению.

  1. Деформируемые сплавы типа Д16 (дюралюминий), В95 (высокопрочный алюминий) и АД31.
  2. Литейные сплавы серии АК (силумины) для повышения плотности и прочности отливок.
  3. Авиационные сплавы со строгими требованиями к микроструктуре.

Сплав Д16 после закалки и естественного старения получает максимальную прочность. Марка В95 требует строгого соблюдения ступенчатого старения для исключения хрупкости. Литейные сплавы АК7 после обработки Т6 показывают стабильность свойств при длительных нагрузках.

Правильная закалка исключает внутренние напряжения и предотвращает деформацию готовой заготовки.

Техническое оснащение и контроль качества

Печи с принудительной циркуляцией воздуха обеспечивают равномерный нагрев садки. Отклонение температуры в разных зонах камеры не превышает 2 градусов. Лаборатория проверяет результат каждой партии.

Специалисты измеряют твердость по методу Бринелля или Роквелла. Приборы фиксируют соответствие параметров техническому заданию. Мы выдаем протоколы испытаний и сертификаты качества на выполненные работы.

Система автоматизации следит за временем выдержки. Это исключает человеческий фактор при выполнении сложных термических циклов. Оператор только задает программу и контролирует датчики.

Как заказать услуги термообработки

Процесс оформления заказа прозрачен и понятен. Заказчик предоставляет чертеж или спецификацию с указанием марки материала и требуемых характеристик.

  • Менеджер принимает заявку и уточняет объем партии.
  • Технолог разрабатывает карту обработки под конкретные задачи.
  • Логист согласует сроки доставки или самовывоза продукции.
  • Мастера выполняют термообработку строго по регламенту.

Мы работаем с единичными прототипами и серийными партиями. Гибкость оборудования позволяет быстро перестраивать линии под новые задачи. Цена зависит от массы деталей, сложности режима и общего объема заказа.

Термообработка алюминия экономит средства клиента. Упрочненные детали служат дольше и выдерживают высокие нагрузки. Это снижает затраты на ремонт и замену комплектующих в будущем. Инженеры предприятия подберут оптимальный режим для вашего изделия.

Свяжитесь с отделом продаж для расчета стоимости. Мы подготовим коммерческое предложение в течение рабочего дня. Завод гарантирует соблюдение ГОСТ и ОСТ при выполнении любых видов термических работ.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена