Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Сфероидизирующий отжиг стали: услуги термической обработки

Зачем заказывать сфероидизирующий отжиг стали

Сфероидизирующий отжиг превращает пластинчатый перлит в зернистый. Машиностроительные предприятия заказывают эту услугу для подготовки металла к механической обработке. Высокоуглеродистые и легированные стали в исходном состоянии обладают высокой твердостью. Это затрудняет работу станков и сокращает срок службы резцов.

Процесс меняет внутреннюю структуру сплава. После термической обработки цементит принимает форму мелких сфер. Такая структура снижает сопротивление металла при резании и сверлении. Заготовки становятся пластичными и податливыми.

Зернистый перлит обеспечивает оптимальное сочетание низкой твердости и высокой пластичности для холодной деформации.

Инженеры выбирают сфероидизацию перед проведением холодной высадки или глубокой вытяжки. Без предварительного отжига металл трескается под давлением пресса. Термическая обработка гарантирует целостность деталей при производстве метизов, болтов и сложных профилей.

Преимущества профессиональной термической обработки

  • Снижение твердости заготовок до нормативных значений по Бринеллю.
  • Повышение качества поверхности после финишной проточки или шлифовки.
  • Исключение внутренних напряжений в металле после литья или ковки.
  • Увеличение ресурса дорогостоящего режущего и штамповочного инструмента.
  • Подготовка структуры к последующей окончательной закалке.

Наше производство использует автоматизированные печные комплексы. Датчики контролируют температуру в каждой точке рабочей камеры. Это исключает появление брака из-за пережога или обезуглероживания поверхности. Вы получаете стабильный результат для всей партии изделий.

Технология процесса и температурные режимы

Термисты применяют несколько способов получения зернистого перлита. Выбор метода зависит от марки стали и требуемых свойств. Мы работаем с заэвтектоидными и инструментальными сплавами. Технологический цикл занимает от 10 до 20 часов.

  1. Длительная выдержка при температуре чуть выше критической точки Ас1.
  2. Маятниковый отжиг с многократными колебаниями температуры вокруг точки превращения.
  3. Изотермический отжиг с быстрым охлаждением до температуры распада аустенита.

Медленное охлаждение вместе с печью завершает процесс. Мы снижаем температуру со скоростью 20-30 градусов в час. Такой режим заставляет частицы цементита принимать сферическую форму. При достижении 600 градусов детали остывают на воздухе.

Применение для различных марок стали

Заказчики доставляют нам заготовки из подшипниковых и инструментальных сталей. Популярные марки: ШХ15, У8А, У10, ХВГ и 9ХС. Эти сплавы склонны к образованию грубой сетки цементита. Сфероидизация разбивает эту сетку и распределяет карбиды равномерно.

Правильная микроструктура после отжига исключает деформацию изделий при финальной термической операции.

Конструкционные легированные стали также требуют сфероидизации перед калибровкой. Мы обрабатываем прутки, листы и отдельные поковки. Каждая партия проходит контроль в заводской лаборатории. Лаборанты проверяют твердость и изучают шлифы под микроскопом.

Почему выгодно заказать отжиг у нас

Мы располагаем парком шахтных и камерных печей с защитной атмосферой. Это позволяет обрабатывать детали без образования окалины. Вы экономите на последующей очистке и уменьшаете припуски на обработку. Современное оборудование сокращает время цикла и снижает итоговую стоимость услуги.

  • Работаем с любыми объемами: от штучных заказов до многотонных партий.
  • Предоставляем сертификаты соответствия и протоколы испытаний.
  • Соблюдаем требования ГОСТ и международных стандартов ISO.
  • Консультируем инженеров заказчика по подбору режимов обработки.

Заказывайте сфероидизирующий отжиг для повышения технологичности вашего производства. Мы обеспечим повторяемость свойств металла в каждой детали. Свяжитесь с технологом для расчета стоимости и сроков выполнения заказа.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена