Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Искусственное старение алюминия: услуги и цены в Москве

Зачем алюминию нужно искусственное старение

Сырой алюминий обладает высокой пластичностью, но низкой прочностью. Конструкционные детали требуют твердости. Мы проводим искусственное старение алюминия для изменения молекулярной структуры сплава. Этот процесс повышает предел текучести металла.

Вы получаете материал, который выдерживает высокие механические нагрузки. Без термической обработки алюминиевый профиль гнется под собственным весом. Старение фиксирует состояние пересыщенного твердого раствора. Вы экономите время на естественном наборе прочности.

Искусственное старение сокращает цикл подготовки металла к эксплуатации с нескольких недель до нескольких часов.

Технология и этапы обработки

Процесс начинается после закалки. Мы помещаем заготовки в термические печи. Температурный режим зависит от марки сплава. Обычно мы поддерживаем диапазон от 150 до 200 градусов Цельсия.

Соблюдение технологии гарантирует стабильность размеров детали. Мы контролируем каждый этап цикла:

  • Загрузка в печь. Размещаем детали для равномерного обдува горячим воздухом.
  • Нагрев. Постепенно поднимаем температуру до заданного технологического уровня.
  • Выдержка. Выдерживаем металл в печи от 5 до 15 часов.
  • Охлаждение. Выгружаем готовую продукцию на открытый воздух.

Частицы упрочняющих фаз выделяются из алюминиевой матрицы. Металл становится жестким. Мы исключаем пережог материала за счет точных датчиков температуры. Ваша деталь сохраняет геометрию и приобретает нужные свойства.

Преимущества работы с нами

Мы работаем с промышленными объемами и штучными заказами. Наше оборудование позволяет обрабатывать длинномерный профиль и мелкие литые детали. Вы получаете предсказуемый результат по ГОСТ или международным стандартам DIN.

Наши клиенты выбирают термообработку по следующим причинам:

  • Повышение износостойкости. Поверхность меньше страдает от трения.
  • Стабильность свойств. Каждая партия металла имеет одинаковую твердость.
  • Улучшение обрабатываемости. Состаренный алюминий легче фрезеровать и сверлить.
  • Снятие внутренних напряжений. Детали не «ведет» после резки.

Правильный температурный режим исключает деформацию даже тонкостенных алюминиевых корпусов.

Обработка популярных сплавов

Мы принимаем в работу самые востребованные марки. Сплав АД31 после старения переходит в состояние Т1 или Т5. Сплав Д16 после закалки и искусственного старения получает маркировку Т1. Эти материалы незаменимы в авиастроении и производстве скоростного транспорта.

Вы заказываете услугу для профилей, листов, плит или готовых узлов. Мы подбираем программу под каждый тип сплава. Точное следование диаграмме нагрева обеспечивает максимальный предел прочности. Вы минимизируете риск брака при последующей сборке конструкций.

Цены на услуги старения алюминия

Стоимость зависит от нескольких факторов. Мы рассчитываем цену индивидуально для каждого проекта. Масса партии играет ключевую роль в ценообразовании. Крупные заказы обходятся дешевле в пересчете за килограмм веса.

На итоговую сумму влияют следующие параметры:

  1. Общий вес партии. Мы загружаем печь максимально плотно для снижения ваших затрат.
  2. Габариты деталей. Длинномерные изделия требуют специальных камер.
  3. Марка сплава. Разные металлы требуют разного времени нахождения в печи.
  4. Срочность исполнения. Мы можем запустить внеплановый цикл термообработки.

Вы присылаете спецификацию, мы готовим расчет. Цена фиксируется в договоре и не растет в процессе работы. Мы гарантируем соответствие твердости по Бринеллю или Роквеллу заявленным требованиям.

Как заказать термообработку

Свяжитесь с нашим инженером. Сообщите марку алюминия и количество деталей. Мы согласуем график приемки металла. Вы доставляете заготовки на наш склад, мы проводим обработку и возвращаем готовый продукт. Вы получаете сертификат качества на выполненные работы.

Качество алюминиевых конструкций начинается с правильной печи. Мы обеспечиваем эту базу. Ваше производство получает надежный компонент для сборки ответственных узлов.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена