Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Замена ведущих звездочек и сегментов цепей бульдозера Caterpillar D9

Признаки износа ведущих звездочек Caterpillar D9

Ходовая часть составляет половину затрат на обслуживание бульдозера. Вы определяете износ сегментов по форме зубьев. Острые или тонкие зубья указывают на критический износ. Звездочка с изношенным профилем бьет по втулкам гусеничной цепи. Это ускоряет растяжение цепи и увеличивает риск соскакивания гусеницы.

Проверьте поверхность сегментов на наличие сколов и трещин. Абразивные частицы грунта истирают металл. Измерьте толщину зуба штангенциркулем. Сравните результат с данными технического руководства Caterpillar. Если вы заметили изменение геометрии, планируйте замену.

Изношенная звездочка сокращает срок службы новой гусеничной цепи на сорок процентов. Вы экономите деньги, если меняете сегменты вовремя.

Инструменты и подготовка к работе

Для замены сегментов на Caterpillar D9 вам не нужно разбирать гусеничную цепь. Конструкция CAT Tough Steel позволяет менять элементы по отдельности. Подготовьте следующие инструменты:

  • Гидравлический домкрат или подъемник для тяжелой техники.
  • Пневматический гайковерт с высоким крутящим моментом.
  • Динамометрический ключ.
  • Стальная щетка и очиститель для резьбы.
  • Комплект новых болтов и гаек класса прочности 12.9.

Установите бульдозер на ровную твердую площадку. Очистите ходовую часть от грязи. Используйте мойку высокого давления. Грязь скрывает дефекты посадочных мест и мешает плотной затяжке болтов.

Процесс демонтажа сегментов

Поднимите заднюю часть бульдозера. Зафиксируйте машину на страховочных опорах. Ослабьте натяжение гусеничной цепи. Для этого открутите клапан натяжителя и выдавите лишнюю смазку. Цепь должна провиснуть, открывая доступ к верхним сегментам ведущего колеса.

Открутите болты крепления сегмента. Пневматический инструмент ускоряет этот процесс. Удаляйте болты по очереди. Снимите старый сегмент. Осмотрите посадочную поверхность на ступице бортового редуктора. Любые забоины или ржавчина помешают правильной установке новой детали.

Установка новых сегментов звездочки

Очистите привалочную плоскость ступицы металлической щеткой. Уберите заусенцы напильником. Смажьте резьбу новых болтов противозадирной смазкой. Это обеспечит точность момента затяжки и облегчит демонтаж в будущем.

  1. Приложите новый сегмент к ступице.
  2. Вставьте болты со стороны сегмента.
  3. Накрутите гайки с внутренней стороны фланца.
  4. Затяните болты крест-накрест до фиксации.

Поверните звездочку, чтобы получить доступ к следующему сектору. Повторите процедуру для всех пяти или шести сегментов. Следите за тем, чтобы стыки между сегментами имели минимальный зазор. Плотное прилегание исключает люфт при ударных нагрузках.

Моменты затяжки и финальная проверка

Используйте динамометрический ключ для финальной затяжки. Caterpillar D9 требует строгого соблюдения крутящего момента. Недотянутый болт приведет к срезанию крепежа. Перетянутый болт может лопнуть под нагрузкой. Используйте метод поворота на определенный угол, если это предписывает инструкция конкретной серии D9.

Надежная фиксация сегментов исключает вибрации бортового редуктора. Вы защищаете подшипники и уплотнения от преждевременного выхода из строя.

Натяните гусеничную цепь. Накачайте смазку в натяжитель до достижения нормативного провисания. Проедьте на бульдозере сто метров. Проверьте затяжку болтов повторно. Иногда детали дают усадку после первых минут работы.

Почему нельзя использовать старый крепеж

Болты сегментов работают в зоне экстремальных нагрузок. При затяжке металл болта растягивается. Повторное использование старого крепежа опасно. Резьба теряет профиль. Предел текучести металла снижается. Вы рискуете потерять сегмент во время работы в карьере. Всегда покупайте оригинальные комплекты крепежа вместе с сегментами.

Замена ведущих звездочек на Caterpillar D9 своими силами занимает около четырех часов. Вы сохраняете работоспособность техники и избегаете дорогостоящего простоя. Регулярно осматривайте ходовую часть. Чистота и правильная затяжка продлевают жизнь вашей технике.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена