Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Замена турбокомпрессора двигателя Volvo D12 на карьерной спецтехнике

Диагностика неисправности турбокомпрессора на Volvo D12

Двигатель Volvo D12 работает в условиях экстремальных нагрузок на карьерных самосвалах и экскаваторах. Турбокомпрессор обеспечивает подачу воздуха под давлением для эффективного сгорания топлива. Абразивная пыль, высокие температуры и непрерывные циклы работы изнашивают узлы агрегата. Механики определяют выход турбины из строя по ряду визуальных и технических признаков.

  • Появление густого черного или сизого дыма из выхлопной трубы.
  • Резкое снижение мощности двигателя при подъеме груженой техники.
  • Повышенный расход моторного масла и следы смазки на патрубках интеркулера.
  • Посторонние звуки: свист, скрежет или вой при наборе оборотов.

Загрязнение масла частицами металла или нагаром уничтожает подшипники скольжения турбины за несколько часов работы под нагрузкой.

Подготовка к замене агрегата

Работа с карьерной техникой требует соблюдения чистоты. Пыль с площадки не должна попасть во впускной тракт двигателя. Перед началом работ очистите моторный отсек сжатым воздухом или промойте область турбокомпрессора. Подготовьте новый комплект прокладок, уплотнительных колец и качественное моторное масло.

Проверьте состояние интеркулера. Масло в радиаторе охлаждения воздуха часто становится причиной «разноса» двигателя после установки новой турбины. Если вы обнаружили следы смазки в патрубках, демонтируйте и промойте интеркулер растворителем. Просушите систему перед сборкой.

Демонтаж старого турбокомпрессора

Отсоедините патрубки подачи воздуха от воздушного фильтра и к интеркулеру. Снимите масляные магистрали: трубку подачи сверху и сливную трубку снизу. Осмотрите сливной шланг на предмет закоксовывания. Узкое сечение трубки препятствует оттоку масла, что выдавливает уплотнения даже на новом узле.

Открутите гайки крепления к выпускному коллектору. На двигателях Volvo D12 шпильки часто подвергаются коррозии из-за перепадов температур. Используйте проникающую смазку за 30 минут до начала работ. Если шпилька обломилась, высверлите остатки и нарежьте новую резьбу. Плоскость коллектора должна быть идеально ровной, без трещин и следов прорыва газов.

Установка нового турбокомпрессора на Volvo D12

Убедитесь в соответствии артикула новой детали спецификациям двигателя D12. Установите новую прокладку между коллектором и турбиной. Не используйте герметик. Остатки герметика попадают в масляные каналы и перекрывают подачу смазки к валу ротора.

  1. Очистите привалочные поверхности от остатков старых прокладок.
  2. Установите турбину на шпильки коллектора и затяните гайки с требуемым моментом.
  3. Залейте чистое моторное масло в заборное отверстие турбокомпрессора.
  4. Проверните ротор вручную, чтобы смазать подшипники перед первым пуском.
  5. Подсоедините масляные трубки, заменив медные шайбы на новые.

Срок службы турбины напрямую зависит от состояния воздушных фильтров, которые в карьере забиваются в три раза быстрее обычного регламента.

Запуск и проверка системы

После сборки всех узлов проведите первый запуск двигателя. Не нажимайте на педаль акселератора сразу после старта. Дайте мотору поработать на холостых оборотах 5-10 минут. Это позволит маслу заполнить все каналы и стабилизировать температуру узла. Проверьте отсутствие утечек масла и прорыва выхлопных газов в местах соединений.

Рекомендации по эксплуатации

Карьерная спецтехника требует особого отношения к остановке двигателя. После завершения смены дайте мотору поработать на холостом ходу 3-5 минут. Резкая остановка прекращает циркуляцию масла, при этом раскаленный вал турбины продолжает вращаться. Это приводит к пригоранию масла на валу и быстрому выходу агрегата из строя.

Регулярно проверяйте давление наддува с помощью диагностического сканера. Отклонение параметров от нормы указывает на подсос воздуха или неисправность актуатора. Своевременное обслуживание сокращает простои дорогостоящей техники и предотвращает капитальный ремонт двигателя Volvo D12.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена