Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Замена опорно-поворотного устройства (ОПУ) JCB 220: инструкция и этапы

Признаки износа опорно-поворотного устройства JCB 220

Опорно-поворотное устройство (ОПУ) воспринимает колоссальные нагрузки при копании и перемещении грунта. Со временем стальные дорожки качения и шарики изнашиваются. Вы заметите это по характерным симптомам, которые мешают точной работе экскаватора.

Оператор чувствует избыточный люфт при повороте платформы. Кабина начинает покачиваться даже при небольшом движении стрелы. Металлический скрежет или щелчки указывают на разрушение сепараторов или попадание грязи внутрь механизма. Если вы игнорируете эти сигналы, заклинивание ОПУ приведет к поломке вала гидромотора или повреждению станины.

Замена ОПУ требует специального подъемного оборудования и соблюдения регламента затяжки болтов. Ошибка при установке приведет к быстрому износу нового подшипника.

Проверьте состояние узла с помощью индикатора часового типа. Замерьте зазор между верхней и нижней рамами при поднятой и опущенной стреле. Если показатель превышает 1,5–2 мм, планируйте капитальный ремонт. Своевременное вмешательство сохранит посадочные места на раме экскаватора JCB 220.

Подготовка экскаватора к демонтажу ОПУ

Поставьте технику на ровную твердую поверхность. Опустите ковш на землю. Сбросьте давление в гидросистеме. Отключите аккумуляторную батарею, чтобы исключить случайный запуск двигателя или короткое замыкание при отсоединении проводки.

Вам потребуется набор инструментов и расходных материалов:

  • Грузоподъемный кран с чалками грузоподъемностью от 10 тонн.
  • Мощный гайковерт с головками на 30 и выше.
  • Динамометрический ключ с пределом до 1000 Нм.
  • Домкраты для фиксации ходовой тележки.
  • Новый комплект высокопрочных болтов и шайб.

Слейте масло из редуктора поворота. Снимите центральный коллектор, который передает гидравлическую жидкость на ходовые моторы. Промаркируйте все РВД, чтобы не перепутать их при обратной сборке. Закройте отверстия заглушками. Грязь в гидросистеме выведет из строя насосы.

Пошаговый процесс замены ОПУ на JCB 220

Начинайте демонтаж с откручивания болтов крепления поворотного круга к нижней тележке. На экскаваторе JCB 220 их количество достигает 40 штук. Используйте WD-40 или нагрев, если метизы закисли. Не пытайтесь сорвать болты рывком крана, вы повредите резьбу в станине.

Используйте только новые крепежные болты класса прочности 10.9 или выше. Старые болты растягиваются и теряют упругость, что ведет к их самопроизвольному откручиванию.

Зацепите верхнюю платформу стропами за штатные проушины. Медленно поднимайте кабину вместе с двигателем и противовесом. Следите за равновесием. Когда платформа отойдет от гусеничного хода, откатите тележку в сторону или зафиксируйте верхнюю часть на надежных стальных опорах.

  1. Очистите посадочную поверхность на раме от старой смазки и ржавчины.
  2. Проверьте плоскость на наличие трещин и деформаций с помощью лекальной линейки.
  3. Уложите новое ОПУ на тележку, соблюдая ориентацию зоны закалки (метка S на обойме).
  4. Нанесите фиксатор резьбы на болты.
  5. Установите верхнюю платформу на место, совмещая отверстия.

Затягивайте болты крест-накрест в несколько этапов. Сначала добейтесь плотного прилегания, затем используйте динамометрический ключ. Соблюдайте момент затяжки, указанный в сервисном мануале JCB. Недотяг спровоцирует микроперекосы, а перетяг вызовет обрыв болта под нагрузкой.

Установка коллектора и финальная проверка

Верните на место центральный гидравлический коллектор. Подключите шланги согласно маркировке. Замените уплотнительные кольца на новые. Проверьте состояние ведущей шестерни редуктора поворота. Если зубья имеют сколы или критический износ, замените шестерню вместе с ОПУ.

Заполните полость нового подшипника свежей смазкой через пресс-масленки. Вращайте платформу на 90 градусов после каждой порции смазки. Это обеспечит равномерное распределение состава по дорожкам качения. Используйте специализированную смазку с дисульфидом молибдена для тяжелонагруженных узлов.

Заведите двигатель. Проверьте работу поворота на малых оборотах. Платформа должна двигаться плавно, без рывков и посторонних звуков. Проверьте отсутствие утечек масла в районе коллектора. Сделайте несколько полных оборотов в обе стороны. После первой смены (8-10 моточасов) обязательно проверьте затяжку болтов.

Регулярно шприцуйте ОПУ каждые 50–100 моточасов. Удаляйте старую смазку, которая выдавливается через уплотнения. Чистое масло и правильная затяжка продлят жизнь узла на тысячи часов. Если вы чувствуете сопротивление при вращении, немедленно прекратите работу и проверьте уровень смазки в зубах зацепления.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена