Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Замена направляющих колес ленивцев экскаватора Komatsu

Признаки износа направляющих колес Komatsu

Спецтехника Komatsu PC200, PC300 и других серий работает в условиях абразивного воздействия грунта. Направляющее колесо (ленивец) обеспечивает центровку гусеничной цепи и передает усилие от натяжителя. Постоянное трение и ударные нагрузки приводят к выработке металла на беговой дорожке колеса.

Заклинивание ленивца разрушает звенья цепи и увеличивает нагрузку на гидромоторы хода.

Машинисты определяют критическое состояние узла по конкретным признакам. Износ ходовой части проявляется через звуки и изменение хода машины. Проверьте следующие параметры:

  • Металлический скрежет или свист при движении техники.
  • Смещение гусеничной ленты в сторону от центральной оси роликов.
  • Глубокие борозды или сколы на поверхности качения колеса.
  • Следы утечки масла через уплотнения Duo-Cone на ступице.

Если борт ленивца стал острым, немедленно планируйте ремонт. Тонкий металл лопается при наезде на камни. Это приводит к разрыву гусеницы и простою экскаватора посреди объекта.

Подготовка экскаватора и выбор инструмента

Безопасная замена направляющих колес требует ровной площадки. Установите экскаватор на твердый грунт. Поднимите одну сторону машины, используя стрелу и ковш в качестве опоры. Поместите страховочные тумбы под раму гусеничной тележки.

Никогда не проводите работы под техникой, удерживаемой только гидравликой стрелы.

Для успешного демонтажа подготовьте штатный набор инструментов. Вам потребуются:

  1. Гидравлический или винтовой домкрат большой грузоподъемности.
  2. Ключи для выкручивания клапана натяжителя.
  3. Ломы и монтажные лопатки для очистки пазов рамы.
  4. Емкость для слива отработанного масла из ступицы.
  5. Новое направляющее колесо Komatsu в сборе с кронштейнами.

Демонтаж старого ленивца

Механик начинает работу с ослабления натяжения гусеницы. Выкрутите обратный клапан натяжителя на несколько оборотов. Выдавите густую смазку через клапан, надавливая на ленивец ковшом другого экскаватора или ломом. Гусеничная цепь должна заметно провиснуть.

Разъедините цепь. Найдите замыкающее звено или выбейте палец кувалдой с оправкой. Уберите свободные звенья в сторону от передней части тележки. Очистите направляющие пазы рамы от спрессованной грязи и камней. Грязь мешает свободному выходу вилки колеса.

Открутите болты крепления кронштейнов ленивца к штоку натяжителя. Извлеките узел в сборе из тележки. Мастера используют цепные стропы и кран-балку для захвата тяжелого колеса. Вес ленивца PC300 превышает 150 килограмм. Проверьте состояние возвратной пружины. Трещины на витках пружины требуют замены всего натяжного блока.

Установка нового направляющего колеса

Тщательно очистите посадочные места на раме. Удалите ржавчину и заусенцы напильником. Смажьте пазы консистентной смазкой. Это облегчит перемещение ленивца при регулировке натяжения. Заведите новое колесо Komatsu в пазы тележки. Совместите отверстия на вилке со штоком гидравлического цилиндра.

Закрутите крепежные болты. Используйте фиксатор резьбы для предотвращения самопроизвольного откручивания от вибрации. Наденьте гусеничную ленту на беговую дорожку нового колеса. Соедините цепь обратным порядком. Забейте палец и установите стопорное кольцо.

Затяните клапан натяжителя. Закачивайте смазку через пресс-масленку до достижения нормативного провиса цепи. Для экскаваторов Komatsu PC200 провис составляет 250–300 мм в центральной части тележки. Проверьте уровень масла в ступице нового колеса. Заводская заправка обычно содержит масло SAE 30 или SAE 90.

Рекомендации по эксплуатации ходовой части

Регулярное обслуживание продлевает жизнь металлических компонентов. Оператор проверяет натяжение гусениц в начале каждой смены. Избыточное натяжение ускоряет износ втулок и подшипников ленивца.

  • Очищайте ходовую часть от налипшего грунта в конце рабочего дня.
  • Минимизируйте передвижение экскаватора на длинные дистанции своим ходом.
  • Избегайте резких разворотов на скалистом грунте.
  • Следите за целостностью пыльников и уплотнений.

Своевременная замена ленивца сохраняет ресурс беговых дорожек катков и ведущих звездочек. Исправная ходовая часть снижает сопротивление движению. Это экономит до 5 процентов топлива при выполнении маневровых работ. Используйте оригинальные запчасти или проверенные аналоги для обеспечения штатной геометрии узла.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена