Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Замена цепей и звездочек экскаватора SANY: инструкция

Признаки критического износа ходовой части SANY

Операторы спецтехники определяют износ ходовой части по изменению геометрии деталей. Гусеничная цепь растягивается из-за износа внутренних втулок и пальцев. Вы замечаете, что натяжитель выдвинут на максимальную длину, но гусеница продолжает провисать. Это первый сигнал к проведению диагностики.

Зубья ведущей звездочки при работе истончаются. Они приобретают форму острого конуса или сабли. Тонкие зубья плохо входят в зацепление с цепью и могут сломаться под нагрузкой. Изношенные компоненты увеличивают расход топлива и нагрузку на гидромоторы хода.

Механики рекомендуют менять цепи и звездочки одновременно. Новая цепь на старой звездочке изнашивается в два раза быстрее из-за несовпадения шага зацепления.

Владельцы экскаваторов SANY проверяют состояние ходовой каждые 500 моточасов. Вы измеряете высоту грунтозацепа и диаметр втулок штангенциркулем. Превышение допустимых зазоров на 3–5 миллиметров требует немедленного вмешательства сервисной службы.

Подготовка к замене узлов

Машинист устанавливает экскаватор на ровную твердую площадку. Очистите гусеничную тележку от грунта и камней струей воды под давлением. Чистая поверхность позволяет увидеть скрытые трещины и облегчает доступ к крепежу. Заранее подготовьте новые запчасти для вашей модели SANY.

Необходимое оборудование и инструменты

  • Гидравлический пресс для выпрессовки замыкающего пальца.
  • Набор торцевых головок с усиленным воротком.
  • Пневматический или электрический гайковерт с моментом затяжки от 500 Нм.
  • Грузоподъемный кран или второй экскаватор для перемещения тяжелых узлов.
  • Металлические щетки и проникающая смазка типа WD-40.

Сервисные инженеры используют страховочные подставки. Никогда не проводите работы под техникой, которая удерживается только гидравликой ковша. Безопасность персонала остается приоритетом при выполнении слесарных операций.

Пошаговый процесс демонтажа гусеничной цепи

Сначала механик ослабляет натяжение гусеницы. Открутите защитный клапан натяжителя и выпустите смазку. Направляющее колесо сместится назад, создавая необходимый люфт. Теперь вы можете найти замыкающее звено, которое отличается по цвету или конструкции.

Используйте переносной гидравлический пресс для удаления соединительного пальца. Если палец закис, разогрейте звено газовой горелкой. После удаления пальца плавно двигайте экскаватор назад. Гусеничная лента разложится на поверхности площадки, освобождая доступ к опорным каткам.

Машинист откручивает болты крепления башмаков, если вы планируете использовать старые траки. При полной замене ходовой этот этап пропускают. Утилизируйте старую цепь как металлолом, так как восстановление звеньев не гарантирует надежной работы в карьере.

Монтаж новой ведущей звездочки

Ведущее колесо крепится к бортовому редуктору болтами. За время эксплуатации шляпки болтов часто стираются или деформируются. Очистите углубления металлической щеткой и обстучите крепеж молотком. Это поможет сорвать резьбу с места без повреждения шлицов.

  • Открутите все болты по окружности звездочки.
  • Снимите старый венец с помощью строп и крана.
  • Очистите посадочное место на корпусе редуктора от грязи и ржавчины.
  • Проверьте состояние сальников бортовой передачи на предмет утечки масла.
  • Установите новую звездочку и наживите болты вручную.

Слесари затягивают болты крест-накрест. Используйте динамометрический ключ для достижения заводских параметров крутящего момента. Недотянутый крепеж приведет к люфту и повреждению корпуса редуктора в первую неделю работы.

Установка и регулировка новой цепи

Разложите новую цепь перед экскаватором. Заезжайте на нее так, чтобы звездочка вошла в зацепление с первыми звеньями. Протяните ленту через верхние поддерживающие катки и направляющее колесо. Совместите отверстия замыкающего звена и запрессуйте палец прессом.

После сборки обязательно проверьте натяжение. Расстояние между верхней частью цепи и рамой тележки должно соответствовать инструкции по эксплуатации конкретной модели SANY.

Накачайте гусеницу консистентной смазкой через пресс-масленку натяжителя. Сделайте несколько полных оборотов гусеницы вперед и назад. Это позволит деталям притереться и занять правильное положение. Повторно измерьте провис и при необходимости добавьте смазку в цилиндр.

Регулярная очистка ходовой от налипшей глины продлевает срок службы цепей и звездочек. Абразивные частицы работают как наждачная бумага, стачивая металл. Владельцы техники SANY, соблюдающие регламент обслуживания, снижают затраты на ремонт на 30 процентов. Выбирайте только качественные комплектующие для сохранения высокой производительности экскаватора.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена