Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Замена цепей и катков ходовой части бульдозера Caterpillar D6R

Ходовая часть бульдозера Caterpillar D6R поглощает до 50% затрат на техническое обслуживание машины. Абразивные грунты, ударные нагрузки и работа под уклоном ускоряют износ металла. Механик обязан следить за состоянием гусеничного полотна и роликов, чтобы избежать разрыва цепи или повреждения бортовых редукторов.

Оценка состояния ходовой части CAT D6R

Вы начинаете осмотр с измерения износа компонентов. Износ втулок и пальцев увеличивает шаг цепи, что приводит к неправильному зацеплению с сегментами ведущего колеса. Используйте ультразвуковой измеритель или штангенциркуль для фиксации остаточного слоя закаленной стали на беговых дорожках звеньев.

Износ звеньев гусеничной цепи свыше 100% приводит к разрушению уплотнений и вытеканию смазки из шарниров.

Проверьте состояние опорных катков. Утечка масла из-под уплотнений Duo-Cone сигнализирует о скором заклинивании ролика. Если каток перестает вращаться, гусеница стачивает его корпус, превращая круглую деталь в плоскую опору. Это увеличивает сопротивление движению и расход топлива.

Основные признаки необходимости замены деталей

  • Провисание гусеничной цепи превышает допустимые нормы даже при полной затяжке натяжителя.
  • Острые кромки сегментов ведущего колеса указывают на критическое растяжение цепи.
  • Глубокие борозды на беговых дорожках звеньев мешают плавному ходу.
  • Осевой люфт опорных катков превышает 3-5 миллиметров.
  • Стук и вибрация при движении бульдозера на высоких передачах.

Замена гусеничных цепей

Поставьте бульдозер на твердую ровную площадку. Очистите гусеницы от грязи струей воды под давлением. Механик откручивает защитный кожух натяжного механизма и ослабляет обратный клапан. Вы выдавливаете поршень натяжителя, чтобы ослабить натяжение полотна.

Найдите замыкающее звено. В системе SystemOne или стандартных цепях SALT (Sealed and Lubricated Track) это звено имеет разборную конструкцию. Мастер выбивает палец с помощью переносного пресса или кувалды. Бульдозер съезжает назад, расстилая старую цепь на грунте.

Используйте только новые болты при монтаже башмаков на новую цепь, так как старый крепеж теряет предел прочности.

Вы заводите новую цепь под катки, используя лебедку или вспомогательный кран. Совместите отверстия замыкающего звена. Запрессуйте палец. Закрепите башмаки, соблюдая момент затяжки. Инструкция Caterpillar требует затягивать болты усилием 300 Нм с последующим доворотом на 120 градусов.

Замена опорных и поддерживающих катков

Для демонтажа катков поднимите одну сторону бульдозера. Используйте гидравлические домкраты грузоподъемностью 30 тонн или задействуйте отвал и рыхлитель для вывешивания тележки. Зафиксируйте машину на стальных подставках. Безопасность механика стоит на первом месте.

Открутите болты крепления крышек катков к раме тележки. На Caterpillar D6R установлены однофланцевые и двухфланцевые катки. Мастер меняет их местами согласно схеме расстановки для равномерного распределения нагрузки. Вес одного катка достигает 45-60 кг, поэтому используйте подкатную тележку.

Порядок установки новых роликов

  1. Очистите посадочные места на раме тележки от ржавчины и заусенцев.
  2. Проверьте чистоту резьбовых отверстий, при необходимости прогоните их метчиком.
  3. Нанесите антипригарную смазку на резьбу новых болтов.
  4. Установите каток и затяните крепеж крест-накрест.
  5. Проверьте вращение ролика вручную до опускания машины.

После установки всех компонентов заправьте натяжитель консистентной смазкой. Прокачайте систему, пока гусеница не примет нужную форму. Совершите пробный заезд на 100-200 метров. Повторно проверьте натяжение и затяжку болтов башмаков. Первые часы работы притирают поверхности, поэтому крепеж может ослабнуть.

Регулярная замена изношенных деталей сохраняет геометрию ходовой части. Вы экономите ресурсы двигателя и трансмиссии, предотвращая ударные вибрации. Своевременный сервис исключает простой техники в разгар строительного сезона.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена