Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт тормозной системы и замена дисков моста Carraro

Почему тормозная система Carraro выходит из строя

Спецтехника работает в тяжелых условиях. Экскаваторы-погрузчики Case, New Holland, Volvo и Terex часто используют мосты Carraro. Тормозная система этих узлов относится к мокрому типу. Фрикционные диски вращаются в масляной ванне. Такое решение эффективно отводит тепло, но не исключает механический износ. Со временем фрикционный слой стирается. Металлическая стружка попадает в масло. Это повреждает зеркало цилиндра и уплотнения поршней.

Основная причина поломок заключается в перегреве. Операторы часто удерживают машину на тормозах при работе гидравликой. Это повышает температуру масла. Жидкость теряет свойства. Фрикционы начинают гореть. Вы почувствуете это по резкому запаху или изменению цвета масла при сливе.

Тормозные диски Carraro требуют замены сразу после появления первых признаков проскальзывания. Промедление приведет к повреждению корпуса моста и дорогостоящей проточке поверхностей.

Диагностика неисправностей тормозов моста

Проверяйте состояние тормозов при каждом техническом обслуживании. Вы можете самостоятельно определить износ без полной разборки агрегата. Обратите внимание на поведение техники во время движения и остановки.

Типичные признаки неисправности системы:

  • Скрежет и гул. При нажатии на педаль слышен металлический звук. Это значит, что фрикционный слой полностью стерся. Стальное основание диска трется о корпус.
  • Проваливание педали. Увеличенный ход педали говорит об износе пакета дисков. Поршень проходит большее расстояние для сжатия элементов.
  • Заклинивание колес. Поршень не возвращается в исходное положение из-за поврежденных возвратных пружин или разбухших уплотнений.
  • Течь масла. Следы жидкости на корпусе моста в районе тормозного цилиндра указывают на износ манжет.

Пошаговый процесс замены дисков Carraro

Для качественного ремонта потребуется специализированный инструмент и чистый бокс. Снимите мост с машины или проводите работы на установленном агрегате, если конструкция позволяет демонтировать бортовые редукторы. Слейте масло из центрального картера и обеих сторон моста.

  1. Демонтаж бортовой передачи. Открутите болты крепления корпуса бортового редуктора. Снимите узел в сборе. Будьте осторожны, деталь имеет большой вес.
  2. Снятие полуоси. Вытащите полуось. Проверьте состояние шлицевых соединений. Износ шлицов часто сопутствует проблемам с тормозами.
  3. Извлечение пакета дисков. Достаньте старые фрикционные и стальные диски. Запомните последовательность их установки. Обычно пакет начинается и заканчивается стальным диском.
  4. Осмотр поршня. Подайте сжатый воздух в тормозной канал. Поршень должен выйти из посадочного места. Проверьте резиновые кольца. Если они стали жесткими или имеют трещины, замените их.
  5. Очистка системы. Промойте внутренние полости моста чистым дизельным топливом или специальным очистителем. Удалите всю стружку и остатки старого масла.

Никогда не устанавливайте новые диски в грязный мост. Оставшаяся металлическая крошка моментально испортит поверхность новых запчастей.

Подбор запчастей для ремонта тормозной системы

Качество деталей определяет срок службы узла. Оригинальные диски Carraro имеют специфический рисунок каналов для отвода масла. Это критически важно для охлаждения. Дешевые аналоги часто делают из низкокачественного металла. Такие диски коробятся при первом же серьезном нагреве. Замена дисков моста Carraro требует использования оригинальных комплектов или проверенных OEM-производителей.

При покупке проверьте количество зубьев на внутреннем диаметре фрикциона. Разные модели мостов используют диски разного диаметра. Ошибка в один миллиметр сделает установку невозможной. Всегда меняйте полный комплект на одной оси. Нельзя менять диски только с одной стороны. Это создаст разницу тормозных усилий. Машину будет уводить в сторону при торможении.

Обслуживание поршней и уплотнений

Поршень тормозной системы Carraro работает в тяжелых условиях. На него давит гидравлическая жидкость под высоким давлением. Со временем на стенках цилиндра образуется коррозия или задиры. Используйте мелкую наждачную бумагу для полировки стенок. Если задиры глубокие, корпус моста требует восстановления на станке. Новые уплотнительные кольца смажьте свежим маслом перед установкой. Это предотвратит их закусывание при сборке.

Какое масло заливать в мосты Carraro

Тормоза Carraro работают правильно только со специальным маслом. Используйте жидкости класса UTTO (Universal Tractor Transmission Oil). Обычная трансмиссионка типа 80W-90 без присадок для мокрых тормозов уничтожит фрикционы. Тормоза начнут скрипеть сразу после заливки. Масло должно содержать модификаторы трения. Они предотвращают вибрации и обеспечивают плавное замедление.

Основные рекомендации по маслу:

  • Используйте вязкость 10W-30 или 80W.
  • Проверяйте соответствие спецификациям Carraro.
  • Меняйте масло каждые 1000 моточасов или раз в год.
  • Следите за чистотой сапунов. Забитый сапун создает избыточное давление, которое выдавливает сальники.

После завершения сборки прокачайте систему. Удалите воздух через специальные штуцеры на мосту. Проверьте работу тормозов на малой скорости. Педаль должна быть упругой. Машина должна останавливаться ровно без рывков. Регулярный ремонт тормозной системы Carraro и своевременное обслуживание гарантируют безопасность оператора и сохранность дорогостоящей техники.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена