Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Профессиональный ремонт спецтехники Liebherr в сервисном центре

Компьютерная диагностика систем Liebherr

Техническое обслуживание начинается со считывания кодов ошибок. Механики используют оригинальный диагностический комплект Liebherr SCU и программное обеспечение для анализа работы двигателя, гидравлики и электроники. Тесты показывают реальные параметры давления, температуры масла и нагрузки на узлы в разных режимах.

Инженеры проверяют состояние датчиков давления, частоты вращения и температуры. Мы выявляем скрытые дефекты электропроводки и контроллеров до начала разборки агрегатов. Точные данные позволяют составить смету без лишних операций и лишних деталей.

Диагностика на стендах исключает ошибки при дефектовке узлов и сокращает время простоя техники в два раза.

Ремонт гидравлической системы

Гидравлика Liebherr включает сложные компоненты с системой LUDV. Механики восстанавливают поршневые насосы, моторы и распределители. Мы заменяем качающие узлы, распределительные шайбы и уплотнения при потере давления или течах масла.

Специалисты проверяют следующие элементы гидросистемы:

  • Главные гидронасосы серий LPVD, DPVD и Lpv;
  • Гидромоторы хода и поворота платформы;
  • Секционные гидрораспределители с электронным управлением;
  • Цилиндры стрелы, рукояти и ковша.

После сборки каждый насос проходит обкатку на испытательном стенде. Мы настраиваем клапаны под рабочее давление, указанное в технической документации завода. Техника возвращает былую скорость движений и точность позиционирования рабочего оборудования.

Капитальный ремонт двигателей Liebherr

Мотористы сервисного центра чинят дизельные двигатели моделей D934, D936, D946 и другие серии. Мы выполняем полную переборку агрегата при критическом износе цилиндропоршневой группы или падении давления масла. Мастера измеряют биение коленчатого вала и проверяют герметичность головки блока цилиндров.

Процесс восстановления двигателя включает конкретные этапы:

  1. Разборка двигателя и очистка деталей в ультразвуковой ванне;
  2. Дефектовка блока цилиндров, поршней и шатунов;
  3. Замена вкладышей, колец и гильз;
  4. Ремонт топливной системы Common Rail и форсунок;
  5. Стендовые испытания двигателя под нагрузкой.

Механики устанавливают только сертифицированные подшипники и прокладки. Мы соблюдаем моменты затяжки болтов и зазоры клапанов. Это гарантирует ресурс мотора до следующего планового обслуживания.

Восстановление электроники и электрооборудования

Современные экскаваторы и краны Liebherr зависят от электронных модулей управления. Инженеры-электронщики ремонтируют блоки Lidat, дисплеи в кабине оператора и джойстики управления. Мы восстанавливаем поврежденные жгуты проводов и устраняем окисление контактов в разъемах.

Прошивка контроллеров позволяет адаптировать новые узлы после замены. Специалисты калибруют датчики угла наклона и ограничители грузоподъемности. Правильная настройка электроники предотвращает перегрузки и защищает механические части от преждевременного износа.

Использование оригинального софта предотвращает блокировку систем безопасности и обеспечивает корректную работу всех функций машины.

Оригинальные запчасти и расходные материалы

Сервисный центр держит на складе ходовые запчасти для спецтехники. Мы устанавливаем оригинальные фильтры, коронки ковшей и элементы ходовой части. Применение качественных комплектующих исключает внезапные поломки в полевых условиях.

Механики используют специальные масла и смазки, рекомендованные производителем. Эти жидкости сохраняют вязкость при высоких температурах и защищают металл от коррозии. Мы подбираем аналоги только при официальном подтверждении их совместимости с конкретной моделью техники.

Преимущества профессионального сервиса

Цех оборудован кран-балками для работы с тяжелыми агрегатами массой до 10 тонн. Мастера имеют доступ к техническим картам и спецификациям завода. Мы предоставляем гарантию на выполненные работы и установленные детали.

  • Соблюдение регламентов завода Liebherr;
  • Наличие специнструмента для демонтажа подшипников и втулок;
  • Собственный парк сервисных автомобилей для выездной диагностики;
  • Прозрачное ценообразование без скрытых наценок.

Клиенты получают полный отчет о состоянии спецтехники после каждого визита. Мы планируем график замен изнашиваемых частей, чтобы избежать аварийных остановок. Регулярный сервис продлевает срок службы машин на 30-40 процентов.

Порядок приема техники в ремонт

Заказчик доставляет технику в центр или вызывает бригаду на объект. Механики фиксируют внешние повреждения и проверяют уровни технических жидкостей. После первичного осмотра мы составляем дефектную ведомость с указанием сроков работ.

Инженеры приступают к работе сразу после согласования стоимости. Мы информируем клиента о каждом этапе восстановления. После завершения ремонта оператор проверяет технику в рабочем цикле. Вы забираете полностью исправную машину, готовую к эксплуатации на строительной площадке или в карьере.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена