Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт системы охлаждения и радиаторов спецтехники

Перегрев двигателя останавливает работу спецтехники. Грязь, вибрации и коррозия разрушают узлы охлаждения. Вы теряете деньги за каждый час простоя экскаватора или бульдозера. Исправный радиатор поддерживает рабочую температуру и защищает детали мотора от деформации.

Причины неисправностей системы охлаждения

Тяжелые условия эксплуатации забивают соты радиатора пылью и пухом. Воздушный поток перестает охлаждать жидкость. Температура внутри блока растет. Накипь и ржавчина сужают внутренние каналы при использовании некачественного антифриза. Металл истончается, возникают течи в местах стыков бачков с сердцевиной.

Исправная пробка радиатора поддерживает давление в контуре. Без давления антифриз закипает раньше положенного срока и вызывает кавитацию помпы.

Вибрации при работе на скалистом грунте приводят к трещинам в алюминиевых трубках. Механические повреждения от камней нарушают герметичность. Вы замечаете лужи под техникой или чувствуете сладковатый запах испарений в кабине. Эти признаки требуют немедленного вмешательства механиков.

Процесс ремонта радиаторов спецтехники

Специалисты начинают работу с демонтажа узла. Они осматривают корпус на наличие видимых повреждений. Затем мастер погружает радиатор в проверочную ванну и подает сжатый воздух. Пузырьки указывают на точное место прокола или трещины.

Технология восстановления включает следующие этапы:

  • Механическая очистка сот от внешних загрязнений мойкой высокого давления.
  • Химическая промывка внутренних полостей для удаления накипи и продуктов окисления.
  • Аргонно-дуговая сварка трещин на алюминиевых бачках и патрубках.
  • Пайка медных и латунных трубок специальными припоями с высоким содержанием серебра.
  • Замена поврежденных пластиковых бачков на изготовленные из алюминия.
  • Контрольная проверка герметичности под давлением 3-4 атмосферы.

Механики уделяют внимание интеркулерам и масляным радиаторам. Эти узлы работают в паре с основной системой. Забитый интеркулер снижает мощность турбины. Перегретое масло теряет смазывающие свойства и убивает гидравлику. Чистка всех теплообменников восстанавливает заводские параметры теплообмена.

Ремонт компонентов системы охлаждения

Система охлаждения состоит не только из радиатора. Водяной насос перекачивает жидкость по кругу. Изношенная крыльчатка помпы не создает нужного потока. Термостат регулирует направление антифриза. Заклинивший клапан направляет жидкость по малому кругу, что ведет к моментальному перегреву головки блока цилиндров.

Чистые соты радиатора снижают расход топлива на пять процентов. Двигатель работает в оптимальном режиме и не тратит энергию на преодоление трения перегретых деталей.

Мастера проверяют состояние резиновых патрубков и хомутов. Старая резина трескается и расслаивается изнутри. Куски шланга забивают каналы радиатора. Вы рискуете потерять весь объем антифриза при резком разрыве патрубка под нагрузкой. Своевременная замена расходников стоит дешевле капитального ремонта двигателя.

Преимущества профессионального восстановления

Самостоятельный ремонт эпоксидной смолой или герметиками дает временный эффект. Вибрация спецтехники быстро разрушает клеевые соединения. Профессиональная сварка аргоном создает монолитный шов. Такой стык выдерживает перепады температур и механические удары.

Сервисные центры используют специализированное оборудование:

  1. Установки для промывки контура без снятия узлов.
  2. Сварочные аппараты для тонкостенного алюминия.
  3. Стенды для опрессовки крупногабаритных радиаторов Komatsu, CAT, JCB.
  4. Пневматический инструмент для бережной правки замятых ламелей.

Вы получаете гарантию на выполненные работы. Опытный сварщик восстанавливает соты даже в труднодоступных местах. После ремонта радиатор служит еще несколько сезонов при условии правильного обслуживания. Вы экономите до семидесяти процентов стоимости новой запчасти.

Рекомендации по обслуживанию

Меняйте охлаждающую жидкость по регламенту производителя. Используйте только рекомендованные типы антифриза: G12 или G13. Смешивание разных составов приводит к выпадению осадка. Хлопья забивают тонкие трубки, которые невозможно прочистить даже химией.

Проверяйте натяжение приводного ремня помпы и вентилятора. Слабый ремень проскальзывает, снижая эффективность охлаждения. Следите за чистотой радиаторной решетки. Регулярно продувайте соты сжатым воздухом с обратной стороны. Это простое действие предотвращает большинство поломок системы охлаждения в летний период.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена